伪斜柔性掩护支架采煤法支架下放过程中容易出现的主要故障有:
(1)支架下放时产生扭斜
产生故障的原因是:分段开采时,采深不一致或开采速度不协调;铺架时支架未安装紧固或支架多次下放,钢丝绳受反复拉伸使连接钢梁的螺栓、绳卡松动,造成部分支架移动,离开柔性整体,而出现扭斜。
预防这种故障的措施有:注意支架安装质量,经常对工作面支架连接件进行检查,及时拧紧螺丝帽。发现支架扭斜时,需及时用点柱支撑逐步调整其恢复正常状态。发现支架部分离开钢丝绳的,必须及时用短钢丝绳将其两端用4～5个绳卡拴牢在主钢丝绳上。
(2)支架切入顶底板
产生故障的原因是:爆破时炮眼布置不当,装药过量,崩坏地沟和底板一侧的煤帮,使支架失去支撑,向一侧倾斜而逐渐切入顶板或底板;因煤层变薄卡住支架,使支架切入顶板;底板一侧煤炭坚硬未采净,使支架切入顶板。
处理方法:及时去除顶板或底板局部岩石,加大支架切入端的下放距离,使其逐步恢复正常状态,如图11.18所示。
(3)窜矸
产生故障的原因是:当工作面顶底板破碎或煤层增厚、煤质松软时,支架顶端的煤炭垮落后,支架顶部与顶板间会出现部分空隙,支架上部顶板侧采空区矸石会大量窜入;或由于爆破时炮眼布置不当、装药量过大、崩坏地沟两侧煤帮和顶底板。
处理方法是及时用斜撑支住支架,用方木、木板、笆片做成假顶,堵塞孔洞,防止继续漏矸,如图11.19所示。
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图11.18 掩护支架切入顶、底板
图11.19 掩护支架窜矸及悬空
1—人工假顶;2—撑木;3—立柱;4—木支柱
(4)支架悬空
产生故障的原因是:煤层变厚,煤质变软,发生顶底煤片帮,造成支架失去支撑而悬空。
处理方法是利用立柱、撑木支柱支架及顶底板空间,逐步将支架下放到正常位置,如图11.19所示。
(5)断绳
产生故障的原因是:操作及管理不当,支架下放时产生扭斜、褶皱,使钢丝绳受张力过大;绳卡松动、脱落,致使支架扭斜受力不均。
处理方法:发生断绳后,必须立即停止采煤,迅速用8～10 m的短钢丝绳和8～12个绳卡将断脱两端连接好。在生产过程中,要注意检查绳卡,螺栓是否拧紧;严重锈蚀、断丝超过规定的钢丝绳必须及时更换;尽量保证全工作面采深一致。
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