(1)仰斜开采
仰斜开采时,水可以自动流向采空区,工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。当煤层倾角小于10°时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大,采煤机在自重影响下,截煤时偏离煤壁减少了截深;输送机也会因采下的煤滚向溜槽下侧,易造成断链事故。为此,要采取减少截深、采用中心链式输送机、下部设三脚架把输送机调平、加强采煤机的导向定位装置等一系列措施。在煤层夹矸较多时,滚筒切割反弹力较大,使采煤机受震动和滚筒易“割飘”,导向管在煤壁侧磨损严重。当倾角大于17°时,采煤机机体常向采空区一侧转动,甚至出现翻倒现象。仰斜开采的工作面布置如图10.3所示。
图10.3 仰斜开采综采工作面布置图
1—采煤机;2—输送机;3—液压支架;4—转载机;5—工字钢支架;6—木支架(www.xing528.com)
(2)俯斜开采
在俯斜开采时,如图10.4所示,随着煤层倾角的加大,采煤机和输送机发生事故会增加,装煤率降低。由于采煤机重心偏向滚筒,俯斜开采将加剧机组不稳定,易出现机组掉道或断牵引链事故,采煤机机身两侧导向装置磨损严重。鸡西矿区小恒山矿通过采取加高滚筒滑靴的措施,在煤层倾角17°时,仍取得了较好的效果。俯斜开采最大的问题是装煤困难。城子河矿开采倾角20°的煤层,采取下述措施较好地解决了装煤困难的问题。最初,该矿选用采煤机的滚筒是相向旋转的,滚筒螺旋叶升角小,装煤率低,牵引负荷大,安全阀经常开启,无法正常割煤。为此,将采煤机两滚筒对换位置,改为背向旋转,且割底煤滚筒用弧形挡煤板,70%的煤能靠采煤机装入输送机,30%的煤由铲煤板装入输送机。但这种方法使采煤机负荷加大。为此,应适当降低割煤速度。当煤层倾角大于22°时,采煤机机身下滑,滚筒钻入煤壁,煤装不进输送机中,经试验采取把输送机靠煤壁侧先吊起来,使溜槽倾斜度保持在13°～15°,采煤机割底煤时卧底,使底板始终保持台阶状,采煤机可正常工作。
图10.4 倾角较大时俯斜开采
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