初采和末采放煤工艺优化方案

在我国推行放顶煤开采的初期,为防止顶板垮落对采煤工作面造成的威胁,通常采取初采推进10～20 m不放顶煤,但实践证明这种措施的实际意义不大。目前在大多数综放工作面,推出开切眼后便及时放煤,根据采煤工作面顶板的结构和顶煤的性质,为减小初次放顶煤步距,提高初采回收率,常采用深孔爆破技术和切顶巷技术。深孔爆破技术将在爆破工程有关内容中介绍,这里主要介绍切顶巷技术。

其方法是:在工作面开采前,在开切眼外上侧沿顶板开掘一条与开切眼平行的辅助巷道(称为切顶巷),同时在巷道的一侧打眼爆破,扩大切顶效果。兖州矿业集团鲍店矿采用这一技术取得较好的效果。据观测,当工作面推进3～4 m时,顶煤开始冒落,推进7～8 m时,直接顶垮落,比相邻工作面的顶煤垮落步距减少5.2 m。鹤岗矿业集团南山煤矿利用切顶巷技术解决了特厚煤层放顶煤工作面初次来压步距增加、压力集中、顶煤冒落不充分、丢煤严重、工作面采出率低的问题。当工作面推过切顶巷时顶煤全部垮落,而没有切顶巷的工作面,采出24 m后顶煤才全部冒落。(www.xing528.com)

在应用放顶煤开采技术初期,通常在工作面结束前20 m铺双层金属网停止放煤,或使沿底板布置的工作面向上爬坡至顶板时结束,这样造成了大量煤炭损失。为此,近年来在综放开采的实践中普遍缩小了不放顶煤的范围,一般可提前10 m停止放顶煤并铺顶网,但应注意解决好两个问题:一是选择合理的停采线位置,使撤架空间处于稳定的顶板条件之下;二是有效地防止后方矸石窜入工作面,即矸石应能够压住金属网。如不铺网,应在综放设备允许的坡度范围内加大爬坡度,减少放煤量,在到停采线时,使支架基本贴近顶板,将易燃的碎煤变为底板上的实体煤。