【摘要】：爆破采煤工艺,简称炮采,其特点是爆破破煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱或悬移液压支架支护工作空间顶板。爆破采煤的工艺过程包括打眼、爆破破煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、支护和回柱放顶等主要工序。
爆破采煤工艺,简称炮采,其特点是爆破破煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱或悬移液压支架支护工作空间顶板。随着技术装备的发展,我国炮采工艺经历了三个主要发展阶段:20世纪50年代初期,改革采煤方法,推行长壁采煤工艺,工作面采用拆移式刮板输送机运煤、木支柱支护顶板,生产效率很低,劳动条件差;20世纪60年代中期开始,采用能力较大、能整体前移的可弯曲刮板输送机运煤,用摩擦式金属支柱和铰接顶梁支护顶板,使工作面单产和效率有较大提高;进入20世纪80年代,炮采工作面的装备和技术手段更新速度加快,用防炮崩单体液压支柱代替金属摩擦支柱,工作空间顶板得到有效控制,生产更加安全,支护工作效率提高,而且工作面输送机装上铲煤板和可移动挡煤板,使80%～90%的煤在爆破和推移输送机时自行装入输送机,同时工作面采用大功率或双速刮板输送机运煤和毫秒爆破技术,进一步提高了生产效率;进入20世纪90年代,用П型长钢梁组成的迈步抬棚取代金属铰接顶梁,支护强度和工作效率进一步提高;进入21世纪,炮采工作面出现了分体或整体式悬移液压支架,实现了支护机械化。
爆破采煤的工艺过程包括打眼、爆破破煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、支护和回柱放顶等主要工序。(www.xing528.com)
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