适用于精密冲裁的材料选择指南

1.钢

大约95%的精密冲裁零件是钢件，其中大部分是低碳钢，适于精密冲裁的主要钢种见表2-3-9。

表2-3-9 适于精密冲裁的主要钢种

①1—理想的精密冲裁材料；2—适合的精密冲裁材料；3—精密冲裁困难的材料。

未列入表2-3-9的钢种，可参考表中含碳量接近的钢种。但是对于含硫、磷较高的非镇静钢，即使是低碳钢，精密冲裁时也会出现问题，选材时需慎重。

表中第二项，可精密冲裁的大约最大厚度是一个范围，它与材料的状态、工件的技术要求以及模具的寿命有关。

2.铜和铜合金

铜和铜合金的精密冲裁性能取决于化学成分和冷轧的程度。

从铜-锌状态图可以看出，锌含量（质量分数，余同）在38%以下时，合金为单一的α相者塑性好。因此所有含锌量低于37%（含铜量高于63%）的黄铜均能精密冲裁，含铜量愈高效果愈好。锌含量超过38%时，合金出现β相，组织为α+β双相不均体，精密冲裁性能差，H59黄铜就属于这种组织。

铝青铜中含铝量较低时塑性好，可以精密冲裁；含铝量超过10%时，塑性差，含铝量超过10%的铝青铜不适于精密冲裁。

铅黄铜塑性差不适于精密冲裁。

铜及铜合金的精密冲裁适应性见表2-3-10。(www.xing528.com)

表2-3-10 适于精密冲裁的主要铜和铜合金

①1—良好的；2—中等的；3—困难的。

3.铝和铝合金

铝和铝合金同样可以精密冲裁，其化学成分和冷轧程度影响精密冲裁性能，其精密冲裁适应性见表2-3-11。

表2-3-11 铝及铝合金的精密冲裁适应性

①1—良好的；2—中等的；3—困难的。

各种纯度的铝都很软，具有良好的塑性，容易实现精密冲裁，但受冷轧产生的加工硬化的限制。

铝锰合金为非时效硬化铝合金，在软态下具有良好的精密冲裁性能；在半硬和硬态下，塑性降低，影响精密冲裁质量。

铝镁合金根据镁的不同含量，牌号为5A02、5A03、5A06，这类合金在软态时伸长率最低为15%，均可以精密冲裁。在半硬和硬态时塑性降低。