如何合理排样：影响经济利用与生产效率的关键因素

在大批大量生产中，原材料费用往往占冲压件成本的60%～80%之多，所以节省材料（尤其是有色金属和贵重材料）的消耗，对降低冲压件的成本有着显著的经济效果。

冲裁件在条料上的布置方法叫排样。排样合理与否不仅直接影响材料的经济利用，还会影响模具结构与寿命、冲压生产率、工件精度、生产操作方便与安全等。

通常用材料利用率作为衡量材料经济利用程度的指标。

单个零件的材料利用率：

条料的材料利用率：

板料的材料利用率：

式中A——冲裁件面积（mm²）；

B——条料宽度（mm）；

h——送料进距（mm）；

n₁——一个进距内冲件数；

n₂——一条条料上冲件总数；

n₃——一张板料上冲件总数；

L——条料长度（mm）；

L₀——板料长度（mm）；

B₀——板料宽度（mm）。

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图2-2-41 废料种类

条料冲裁时，所产生的废料包括工艺废料和结构废料两种（见图2-2-41）。工件之间和工件与条料侧边之间存在的搭边，定位需要切去的料边与定位孔，以及料头和料尾废料，均称为工艺废料。由于工件结构形状的需要，如工件内孔的存在而产生的废料，称为结构废料。

排样方法按有、无废料可分为三种：

（1）有废料排样 沿工件全部外形冲裁。工件与工件之间，工件与条料侧边之间都存在搭边废料（见图2-2-42a）。

（2）少废料排样 沿工件的部分外形冲裁，只局部有搭边与余料（见图2-2-42b）。

（3）无废料排样 工件与工件之间，工件与条料侧边之间均无搭边废料，条料以直线或曲线的切断而得到工件（见图2-2-42c）。

有废料、少废料和无废料排样的形式，按工件的外形特征又可分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多行排及裁搭边等，见表2-2-14。

图2-2-42 排样方法

a）有废料排样 b）少废料排样 c）无废料排样

表2-2-14 排样形式的分类

（续）

由板料裁成条料的裁板方法可分为纵裁、横裁和组合裁。纵裁是沿板料长度L₀方向剪切；横裁是沿板料宽度B₀方向剪切；组合裁则是既沿L₀方向，又沿B₀方向剪切，使余料最少（见图2-2-43）。

图2-2-43 裁板方法

a）纵裁 b）横裁 c）组合裁