卸料力、推件力和顶件力的重要性

当冲裁工作完成后，冲下的工件（或废料）沿径向发生弹性变形而扩张，而废料（或工件）上的孔则沿径向发生弹性收缩。同时，工件与废料还要力图恢复弹性穹弯。这两种弹性恢复的结果，导致工件（或废料）梗塞在凹模内，废料（或工件）箍紧在凸模上。从凸模上将工件（或废料）卸下来的力叫卸料力。从凹模内顺着冲裁方向将工件（或废料）推出的力叫推件力。逆冲裁方向将工件（或废料）从凹模洞口顶出的力叫顶件力（见图2-2-36）。很显然，这些力在选择压力机吨位和设计模具时都必须加以考虑。

图2-2-36 卸料力、推件力和顶件力作用方向

影响这些力的因素很多，主要有：材料的力学性能和厚度、工件形状和尺寸、模具间隙、排样的搭边大小及润滑情况等。由于这些因素的影响规律很复杂，难以准确计算。生产中，常用下列经验公式计算

式中P_x、P_t、P_d——卸料力、推件力和顶件力（N）；

K_x、K_t、K_d——卸料力系数、推件力系数和顶件力系数，其值可查表2-2-9。

P——冲裁力（N）；

n——同时梗塞在凹模内的工件数，

h——凹模直壁洞口高度（mm）；

t——料厚（mm）。

在选择压力机吨位时，这些力在总冲裁力中是否考虑进去，需视不同模具结构形式区别对待（见图2-2-37）。

1）采用刚性卸料板（见图2-2-37a）的总冲裁力为(www.xing528.com)

P_z=P+P_t

2）采用刚性顶件、弹性卸料的倒装式模具（见图2-2-37b）的总冲裁力为

P_z=P+P_x

3）采用弹性卸料板（见图2-2-37c）的总冲裁力为

P_z=P+P_t+P_x

4）采用弹性顶件和弹性卸料（见图2-2-37d）的总冲裁力为

P_z=P+P_d+P_x

图2-2-37 不同模具结构形式

表2-2-9 系数K_x、K_t、K_d的数值[3]

注：K_x在冲多孔、大搭边和轮廓复杂时取上限值。