【摘要】：系数K是考虑剪刃磨钝、间隙的波动和不均匀、材料力学性能的波动和板厚超差等因素，有使剪切力增加的趋势，一般可取K=1.3。在剪切过程中，剪切力是随着刃口切入材料深度h而变化的。因此剪切功可以矩形面积AB′C′D′代替[1]，并用下式来计算式中W平刃剪切功；P最大剪切力；t板料厚度；Pp平均剪切力；m平均剪切力与最大剪切力的比值。
平刃剪切力按下式计算
P=KBlτk≈BtRm（2-1-1）
式中P——平刃剪切力（N）；
B——板料宽度（mm）；
t——板料厚度（mm）；
τk——材料抗剪强度（MPa）；
Rm——材料抗拉强度（MPa）；
K——安全系数。
系数K是考虑剪刃磨钝、间隙的波动和不均匀、材料力学性能的波动和板厚超差等因素，有使剪切力增加的趋势，一般可取K=1.3。
在剪切过程中，剪切力是随着刃口切入材料深度h而变化的。剪切所需的功应为P-h曲线下所包容的面积，可按下式计算
因P=f（h）的函数关系不能用方程式表示，式（2-1-2）无法积分，因此实际计算时可用以下的分析方法求得。
将P-h曲线下的面积ABCD简化为矩形面积AB′C′D′（见图2-1-2）并使两者相等。因此剪切功可以矩形面积AB′C′D′代替[1]，并用下式来计算(www.xing528.com)
式中W平刃剪切功（J）；
P最大剪切力（N）；
t板料厚度（mm）；
Pp平均剪切力（N）；
m平均剪切力与最大剪切力的比值。
从试验可知，m值大致介于0.30～0.76之间，视材料性质与供应状态而定，可由表2-1-1查取。
表2-1-1 不同材料的m值[6]
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