冲压用非金属材料的冲裁特点

非金属材料中只有一部分如塑料、橡胶、木材、石棉、云母、纺织纤维制品、纸制品及皮革制品等用于冲压加工，而且主要是冲压的分离工序。

非金属材料的组织结构及性能与金属材料不同，现就其冲裁加工中的一些特点，简要说明如下：

1.云母板

云母板的绝缘性能相当优良，故广泛用作电气绝缘零件。在冲裁加工时，需用卸料器稳妥地压住坯料，而且，冲裁间隙要取得很小。另外，冲裁时不使用润滑剂，否则，将削弱云母板的绝缘性能^[2]。

2.纸、布与皮革

这类材料因十分柔软，故冲裁加工时模具刃口不能做成直角刃口，而应当将其加工成锐而锋利的刃口形状^[2]。

这类材料的冲裁加工，也可用聚氨酯冲裁模来实现。比如，用聚氨酯冲裁模冲切0.3mm厚度的农用拖车上的轴端盖内的纸板垫圈，该零件上还均布3个ϕ7mm的小孔，用复合模可一次冲成，工件质量和经济效果比用上述的尖刃冲头冲切或普通冲裁方法都好^[4]。

3.塑料与酚醛塑料（树脂）板(www.xing528.com)

塑料的冲切变形机理与金属的冲裁机理完全不同。塑料冲裁的显著特点之一是回弹非常大。

塑料分为两大类：热固性塑料和热塑性塑料。酚醛塑料是热固性塑料的典型代表。酚醛塑料板是使纤维质原料（纸和布等）浸在环氧树脂里叠合起来，在热态下加压而制作成的积层板。

酚醛塑料板主要用作绝缘板材和电器零件，冲压加工用得较多，但也只限于落料和冲孔。其落料或冲孔模除了冲裁间隙应小外，与一般金属材料的冲裁模没有什么特别不同。不过，必须注意：须在有一定温度并处在保温状态下冲压；由于工件冲切断面质量不好，通常采用冲裁后的整修来获得平滑的切口断面^[12]。

4.复合钢板

树脂与钢板叠合而构成的复合钢板是冲压新材料中的一种，它包括轻型叠层板和防振钢板两种结构。由于这类钢板是树脂在中间，钢板在树脂的上、下两面，因此，冲裁时上、下钢板先被冲头与凹模切断，然后树脂才被压入剪切断。所以，在冲裁复合钢板时一定要使用压料板。间隙较小时冲裁结果更好。此外，采用高速切断则断面质量更有改善。

防振钢板冲裁时，用小间隙则工件尺寸比凹模尺寸要稍大些，用大间隙则工件断面垂直度较差。因而，都应采用压料措施，且压料力应较大，日本推荐其单位压料力为70～100MPa^[12]。

至于复合板材的成形加工及其成形性能，可参见下一节的内容。