铜和铜合金板的冲压加工应用及晶粒度选择

铜及其合金也是冲压加工中应用较多的非铁金属。其纯度在99%以上者为纯铜（又名紫铜），其牌号有T1～T3等；其余纯度者为铜合金。常用的铜合金有黄铜（其牌号有H68、H62等）和青铜（其牌号有QSn4-4-2.5、QBe2等）。

在冲压成形中，铜板的冲压性能试验值大致为^[25]

极限拉深比LDR=1.8～1.9

极限翻边系数K_fc=0.69～0.63

极限胀形深度h/d=0.25～0.35（平冲头）

0.35～0.50（球冲头）

最小弯曲半径r_min=（0.3～0.5）t

纯铜的抗压缩失稳能力较差，其拉深性能较差，例如：这里铜材的LDR数值，对于纯铜一定要在压边圈作用等条件下才能获得；有的纯铜在标准的锥杯试验中，因起皱严重而测不出CCV值的情况也时有发生。(www.xing528.com)

一般情况下，青铜的冲压成形性能较差，而且，加工硬化也较为剧烈，往往需要经过中间退火才能继续经受变形。因此，青铜相对较少用于冲压成形加工。

黄铜的冲压成形性能、特别是拉深性能与晶粒尺寸有密切关系，可按表1-3-19适当选择黄铜板的晶粒度。

对于铜材冲压成形性能的鉴定，拉伸试验和Erichsen试验特别有效。作为材料特性值，R_eL、R_m、A和n值更为重要，r值也有较广泛的应用。研究表明，n值与晶粒度密切相关，故也有用晶粒度来鉴定其冲压成形性能的，这是铜材的独特之处。黄铜的晶粒度在15～100μm之间变化（见表1-3-16），其间相应的n值为0.05～0.5，而r值基本上在0.9左右变化。

表1-3-19 黄铜的晶粒度与用途

此外，黄铜拉深件常会发生时效开裂，为此，也需要有后续的消除内应力的退火。