生产中也可以采用简易成形极限图。建立简易成形极限图的原理是:将成形极限曲线由曲线简化成如图1-3-43所示的由几个特征点相连接所构成的折线[23]。
图1-3-43 简易成形极限图的制定
A点是单向拉伸实验点,B点是平面应变实验点,C点是双向等拉实验点,D点是由C点作平行于δ2坐标轴的直线,其值为δ2=50%。
A点的位置由单向拉伸实验确定。由于拉伸实验过了缩颈点后,试件很快断裂,由分散性失稳所得的变形量不大,用作成形极限特征点时,需按下式求出局部失稳时的极限应变数值
ε1=(1+r)nε2=-rn
式中ε1、ε2——长轴和短轴的真实应变;
r——实测出的板材厚向异性系数;n——实测出的板材加工硬化指数。
按上式计算出ε1和ε2之后再换算成相对应变δ1、δ2。
根据实测的n、r数值而计算出的某些板材单向拉伸集中失稳时极限值见表1-3-14。
C点双向等拉的应变值建议由液压胀形法测出。
B点平面应变极限值是由一特制的模具和试件测得[24,29]:所用凹模如图1-3-44所示,凸模如图1-3-45所示,试件尺寸如图1-3-46所示。
图1-3-44 平面应变实验用凹模
图1-3-45 平面应变试验用凸模的两种形式(www.xing528.com)
图1-3-47~图1-3-51是用上述方法建立的某些板材的简易成形极限图[23]。
表1-3-14 某些板材单向拉伸集中失稳时极限值[23]
图1-3-46 平面应变试验用试件
图1-3-47 优质深拉深钢板的简易成形极限图
图1-3-48 沸腾钢板的简易成形极限图
图1-3-49 304不锈钢板的简易成形极限图
图1-3-50 70/30黄铜的简易成形极限图
图1-3-51 BSS.ZL72硬铝的简易成形极限图
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。