1.低温热水地面辐射采暖系统的施工
（1）低温热水地面辐射采暖工程，施工安装前应具备的条件：设计施工图纸和有关技术文件齐全；有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收；各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。
（2）加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。在施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。施工时，环境温度不宜低于5℃。低温热水地面辐射采暖工程施工，不宜与其他工种进行交叉施工作业。在施工过程中，严禁进入踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。
（3）绝热层的铺设。
1）铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直且无积灰现象。
2）绝热层的铺设应平整，绝热层相互之间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
（4）加热供冷管的安装。
1）加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于±10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求，并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
2）加热管应采用专用工具切割；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
3）加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，对圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
4）埋设于填充层内的加热管不应有接头。
5）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时，应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。
6）加热管应设固定装置，可采用以下固定方法：
①用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上。
②用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上。
③直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。
④直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
7）加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7～1.0m，弯曲管段部分固定点的间距宜为0.2～0.3m。在分水器、集水器附近及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。加热管与分、集水器装置及管件的连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PP-R塑料接触的表面必须镀镍。加热管的环路布置应尽可能少穿越伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于200mm的柔性套管。分水器、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上部，集水器安装在下部，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。
8）伸缩缝的设置。
①在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
②当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
③伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面隔开。
（5）填充层的施工。
1）混凝土填充层施工应具备以下条件：所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；通过隐蔽工程验收。
2）混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6MPa，养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。
3）浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
4）混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
（6）面层的施工。
1）低温热水地面辐射采暖装饰地面宜采用以下材料：水泥砂浆、混凝土地面；瓷砖、大理石、花岗石等石材地面；符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
2）面层施工前，应确定填充层是否达到面层需要的干燥度。面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，还应符合以下规定：施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；面层（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留设8mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡），木地板铺设时应留设≥14mm伸缩缝。
3）以木地板作为面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后才能进行地板粘贴。
2.发热电缆地面辐射采暖系统的施工
（1）发热电缆地面辐射采暖工程，施工安装前应具备下列条件：
1）设计施工图纸和有关技术文件齐全。
2）有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底。
3）施工现场具有供电条件，有储放材料的临时设施。
4）土建专业已完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。
6）各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。
发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装。在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。应避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃、通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。发热电缆存放、运输和敷设应避免因环境温度过高或过低而受到损害。发热电缆存放、运输和敷设应避免因物理压力过高而受到损害。施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。地面辐射采暖工程在施工过程中，不宜进入踩踏电缆；不宜与其他工种进行交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
发热电缆地面辐射采暖工程施工现场环境温度低于0℃时，不宜施工；必须施工时，现场应采取升温措施，发热电缆预热时严禁电缆之间有搭接。安装前，应进行发热电缆的标称电阻检测和通断测试。所有进场的材料必须进行检验验收，包括产品的技术文件、标志、外观检查，必要时应抽样进行相关检测。温控器的外观不能有划痕，标志清晰，面板扣合、开启自如，温度调节部件使用正常。
（2）绝热层的铺设。
1）铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直且无积灰现象。
2）绝热层的铺设应平整，边沿绝热层相互之间的搭接应严密。对土壤上面的地面或有湿度侵入的地面，在铺放绝热层之前必须先铺一层防潮层。
（3）发热电缆的安装。
1）发热电缆应严格按照设计图纸标定的电缆间距和走向敷设，发热电缆应保持平直，电缆间距的安装误差不应大于±10mm。发热电缆敷设前，应对照施工图纸核定发热电缆的选型是否满足设计要求，并对电缆的外观质量等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。
2）发热电缆敷设前必须先检查外观质量，有外伤、破损的不准敷设。
3）发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘，并做自检记录。
4）在发热电缆施工前，应确认电缆电源冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、采暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。
5）发热电缆必须按设计图纸要求敷设，安装时应禁止电缆拧劲，弯曲电缆时，对圆弧的顶部应加以限制（顶住），并进行固定，防止出现“死折”；电缆的弯曲半径不应小于厂家规定值。
6）当发热电缆设在隔热材料上时，发热电缆下必须铺设钢丝网或金属固定带，以保证发热电缆不被压入隔热材料中。
7）发热电缆定位后，用扎带在钢丝网上固定，也可以采用金属固定带固定。
8）发热电缆的热线部分不应进入冷引线预留管。
9）发热电缆安装完毕，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
10）发热电缆地面辐射采暖系统的电气施工应符合《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）的规定。
（4）填充层的施工。
1）填充层施工应在发热电缆经通断检测和绝缘性能检测合格后进行。
2）混凝土填充层施工应具备以下条件：所有靠垂直部件处的边缘隔热条已安装完毕；所需伸缩缝已由设计人员作出规定，并由填充层的施工公司做了布置；通过隐蔽工程验收。
3）混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；采暖系统安装单位应密切配合。浇捣混凝土填充层时，必须在发热电缆上部架设操作板，保持施工人员在板上操作，严禁踩踏发热电缆；施工人员应穿软底鞋，采用平头锹。
4）混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。填充层在养护期内，严禁对发热电缆系统进行通电加热。填充层施工完毕后，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
（5）面层的施工。
1）发热电缆地面辐射采暖装饰地面宜采用以下材料：
①水泥砂浆、混凝土地面。
②瓷砖、大理石及水磨石地面。
③符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
2）面层施工前，应确定填充层是否达到地面层需要的干燥度。面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，还应符合以下规定：
①施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。
②面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行。
③面层（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留设10mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留设≥14mm伸缩缝。
3）以木地板作为地面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行木地板施工。
（6）卫生间的施工。
1）卫生间应做两层隔离层。
2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其他区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。(www.xing528.com)
3）电缆敷设时，靠近卫生洁具处应留有一定的距离。
（7）温控装置的施工。
1）检查温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管是否已经布置完毕。
2）安装温控器的感温探头前，对传感探头应进行外观检测；先铺设φ16穿管并用塑料捆扎绳固定穿管安装探头线，传感器可设置在安装好的预埋管里，管道末端封堵并尽可能放置在混凝土层上部。
3）温控器安装在墙上的位置及高度按设计图纸要求，安装后应与地面平行，稳定牢固，不应用家具遮挡温控器。温控器应设在不直接被风吹处，温控器的四周不要有热源体。
4）温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。
（8）安全施工和成品保护。
1）发热电缆和系统安装间歇或安装完毕后，应注意成品保护。
2）发热电缆、隔热材料及塑料配件均不得与明火接触或高温烘烤。
3）发热电缆安装过程中，应防止油漆、沥青和其他强酸、强碱等有机污染物与发热电缆接触。
4）发热电缆表皮在安装过程中应完好，禁止用利器刮破。
5）安装完毕后，敷设发热电缆的地面应设立明显的标志。严禁在铺设区内运行重荷载或放置高温物体及高温烘烤，严禁在铺设区内进行穿凿、钻孔和进行射钉作业。
6）施工全部结束后应绘制竣工图，准确标注发热电缆敷设位置与地温传感器埋设地点。
3.地面节能工程的质量验收
地面节能工程的质量验收是指建筑工程中接触土壤或室外空气的地面、毗邻不供暖空间的地面，以及与土壤接触的地下室外墙等节能工程的施工质量验收，包括一般规定、主控项目、一般项目。
（1）一般规定。
1）地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收。
2）地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
①基层及其表面处理；
②保温材料种类和厚度；
③保温材料粘结；
④地面热桥部位处理。
3）地面节能分项工程检验批划分，除另有规定外，一般应符合下列规定：
①采用相同材料、工艺和施工做法的地面，每1 000m2面积划分为一个检验批。
②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理单位协商确定。
（2）主控项目。
1）用于地面节能工程的保温材料、构件应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种材料和构件的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2）地面节能工程使用的保温材料进场时，应对其导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外）等性能进行复验，复验应为见证取样检验。
检验方法：核查质量证明文件，随机抽样检验，核查复验报告，其中：导热系数或热阻、密度、燃烧性能必须在同一个报告中。
检查数量：同厂家、同品种产品，地面面积在1 000m2以内时应复验1次；面积每增加1 000m2应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。当符合《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB 50411—2019）第3.2.3条的规定时，检验批容量可以扩大一倍。
3）地下室顶板和架空楼板底面的保温隔热材料应符合设计要求，并应粘贴牢固。
检验方法：观察检查，核查质量证明文件。
检查数量：每个检验批应抽查3处。
4）地面节能工程施工前，基层处理应符合设计和专项施工方案的有关要求。
检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
5）地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法应符合设计要求，并应按专项施工方案施工。
检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查；尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m2。
6）地面节能工程的施工质量应符合下列规定：
①保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙应严密；
②穿越地面到室外的各种金属管道应按设计要求采取保温隔热措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m2；穿越地面的金属管道全数检查。
7）有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，防护面层不得渗漏。
检验方法：观察、尺量检查，核查防水层蓄水试验记录。
检查数量：全数检查。
8）严寒和寒冷地区，建筑首层直接接触土壤的地面、底面直接接触室外空气的地面、毗邻不供暖空间的地面及供暖地下室与土壤接触的外墙应按设计要求采取保温措施。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
9）保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
（3）一般项目。
1）采用地面辐射供暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求和现行行业标准《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ 142—2012）的规定。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查3处。
2）接触土壤地面的保温层下面的防潮层应符合设计要求。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查3处。
典型工程案例
1.工程简介
某示范工程项目占地面积为12.6万m2，总建筑面积为28.9万m2，节能示范面积为19.2万m2。体形系数为：条式建筑0.26～0.33，点式建筑0.4。窗墙面积比为0.35～0.45，达到节能65％的目标。
2.节能技术体系主要示范内容
（1）外墙：选用50～80mm厚膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，平均传热系数K＝0.64W/（m2·K）。
（2）屋面：选用50mm厚挤塑聚苯板、60mm厚水泥膨胀珍珠岩、120mm厚钢筋混凝土，传热系数K＝0.44W/（m2·K）。
（3）地面：选用30mm厚XPS板，楼板传热系数K＝0.76W/（m2·K）；用道地面传热系数为0.3W/（m2·K），非用道地面传热系数为0.52W/（m2·K）。
（4）门窗：外窗及阳台门采用断桥中空LOW-E玻璃彩铝窗，传热系数K＜2.46W/（m2·K）。
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