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紧急切断阀的工作原理与主要结构参数

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:表5-2 紧急切断阀主要性能参数4.主要结构及工作原理1)快速切断阀主要由阀门本体、快切装置两部分组成。其中一个用于控制蝶板的游动:当透平机正常运动时,快速切断阀处于全开位置,检查该阀是否处于启动状态,以便为“快速切断”信号迅速作出反应。③ 紧急切断动作:在快关电磁阀和快速泄放阀交会点处,引一接口去透平机危机保安器油门。

紧急切断阀的工作原理与主要结构参数

1.主要型号

KD743PT—2.5

2.用途及特点

紧急切断阀是各种气体介质管道的紧急切断设备。能在0.5~1s内迅速关断(又可调节开关速度)。是高炉煤气余压透平发电装置中,关键的配套设备。能在主机出现异常时迅速切断气源,保护主机,且不影响生产。

3.主要性能参数

主要性能参数见表5-2。

表5-2 紧急切断阀主要性能参数

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4.主要结构及工作原理

1)快速切断阀主要由阀门本体、快切装置两部分组成。

阀门本体主要由阀门、阀板、阀杆、填料压盖等组成。

快切装置主要由液压缸、传动装置、液压阀块等组成。阀门采用三偏心结构形式。

2)阀门轴端密封采用自密封结构,阀杆传动时摩擦阻力小,并且密封可靠。

3)阀门采用不锈钢密封和副密封,密封可靠,耐腐朽,耐高温。(www.xing528.com)

4)执行机构为液压缸

① 液压缸有进油管、回油管,用于控制液压缸中活塞的动作。

② 液压缸上装有电磁换向阀,用于控制阀门的开启或关闭。其中一个用于控制蝶板的游动:当透平机正常运动时,快速切断阀处于全开位置,检查该阀是否处于启动状态,以便为“快速切断”信号迅速作出反应。在这种情况下,只操作该电磁换向阀,使蝶板在5°左右范围内摆动,而不影响透平机组的正常运行。利用手动按扭和行程开关使电磁换向阀得电和失电,蝶板就完成一次游动检测。

③ 快速切断的弹簧与液压缸分置 在传动装置的两侧。

④ 曲柄部分连接阀杆和执行机构。

5)液压控制部分:液压阀块为集成块式液压控制装置,安装在油缸尾部。液压阀块上的接管(M64×2)与液压阀台相连。液压缸活塞动作实现阀门的开启与关闭,液压元件安装在液压缸上。

6)电控部分:快速切断阀的电控设备布置在计算机主控室,现场控制箱、方式转换开关QT在现场控制箱上,用来选择计算机远程控制。

电气控制部分:参考电气原理图

7)快速切断阀的动作:

① 慢开动作:操作慢开按扭,使慢开电磁换向阀1.1DT得电,油站来油通过进油口进入阀块,经过液压回路进入液压缸,油压克服弹簧力推动活塞,活塞杆移动,通过装置中的曲柄转动,带动阀杆,蝶板开启,开启到与阀体轴心线呈5°位置停止。

② 慢关动作:操作慢关按扭,使慢开电磁换向阀1.2DT得电,电磁换向阀动作,活塞、活塞杆在弹簧的作用下,向下移动,曲柄带动阀杆转动,蝶板慢慢关闭。

③ 紧急切断动作:在快关电磁阀和快速泄放阀交会点处,引一接口去透平机危机保安器油门。正常工作状态下,1.3DT、1.4DT保持失电状态。当透平机出现故障时,透平机危机保安器将接通油路:1.2DT得电,同时1.3DT、1.4DT得电,快速泄放阀迅速打开,液压缸压力油从回路中快速泄放,弹簧释放能量推动活塞,活塞杆快速回移,将要达到行程终端时,通过液压缸缓冲装置减速,最后停在终端位置,阀门关闭。

④ 碟板游动动作:定期检查阀门,有无故障,是否处于待关状态。当需要碟板在一定角度范围内液压游动时,可操作游动按扭,使电磁换向阀1.6DT得电动作,活塞杆横移,横移到一定位置,挡板远离游动行程开关,电磁换向阀1.5DT失电,活塞杆又回移,随着活塞杆在一定行程范围内往复移动,装置内的曲柄带动阀杆在一定角度范围内往返旋转,使碟板来回摆动,说明阀门处于待启动状态。操作游动按扭一次,游动一次,建议每班游动一次。

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