由于TRT机组是高速旋转的透平发电机设备，所以要求控制系统的数据采集、控制运算速度很高，因此在控制系统的选择上必须进行周密地考虑。TRT机组作为大功率旋转的透平设备，对控制系统要求相当严格。一方面，控制系统要适应高炉灵活的工况调节、平稳生产的工艺要求，保证高炉安全正常生产；另一方面，对TRT机组来说，尽量使高炉煤气通过TRT机组多发电，因此决定了机组所配套的控制系统的特殊性和实际要求。
TRT机组控制系统的规模并非像高炉DCS系统那么大、I/O点那么多，但机组控制复杂，逻辑性强，保护功能必须完善。
由于TRT机组自动保护系统是在工况突变时起作用的，所以正常工况时不动作，但在关键时刻必须动作，因此对控制系统的可靠性和灵敏度要求很高。考虑到控制系统的发展和现代化企业的管理，控制系统应具有一定的先进性和方便灵活的通信网络。
控制技术和工程经验是保证控制系统内在质量的关键，不仅可以提高系统的可靠性、先进性、经济性，而且能有效地满足工艺生产和发挥主机性能。
由于TRT机组控制系统与装置控制系统控制的对象不同，加之机组控制的特殊性，故TRT机组控制系统通常单独设置。这样，一方面提高机组控制速度，另一方面使危险相对分散。(www.xing528.com)
TRT系统的检测仪表，常采用日本横河株式会社μXL及DCS中小型集散型控制系统，以及美国Honey well公司TDC3000集散控制系统。
电液伺服控制器，选用航空航天部609所研制的产品。
系统由反馈控制系统、转数调节系统、功率调节系统、高炉顶压复合调节系统、超驰控制系统、电液位置伺服控制系统、氮气密封压差调节系统、顺序逻辑控制系统等组成。
由以上系统对TRT机组进行启动运行和过程检测控制。在保证高炉正常生产、顶压波动不超限的前提下，顺利完成TRT装置的启动、升速、并网、升功率、顶压调节、正常停机、紧急停机、电动运行、正常运行等项操作及控制。
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