球墨铸铁的热处理方法及其作用

球墨铸铁的力学性能在很大程度上受到基体的支配。铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体。球墨铸铁常用热处理方法来改变基体组织，从而获得所需的性能。球墨铸铁常用的热处理方法有以下几种：

1.退火

球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。其去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解，获得铁素体基体球墨铸铁，提高塑性与韧性，改善切削加工性能。

（1）低温退火 适用于铸铁原始组织为“铁素体+珠光体+石墨”的情况。其工艺过程为：将铸件加热至700～760℃，保温2～8h，使珠光体中的渗碳体分解，然后随炉缓冷至600℃左右出炉空冷。

（2）高温退火 适用于铸铁原始组织中既有珠光体又有自由渗碳体的情况。其工艺过程为：将铸件加热到900～950℃，保温2～5h，使渗碳体分解，然后随炉缓冷至600℃左右出炉空冷。

2.正火

球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量，或获得全部珠光体基体，起细化晶粒，提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。(www.xing528.com)

（1）低温正火 将铸件加热到820～860℃，保温1～4h，使基体组织部分奥氏体化，然后出炉空冷，获得以铁素体-珠光体为基体组织的球墨铸铁，铸件塑性与韧性较好，但强度较低。

（2）高温正火 将铸件加热到880～950℃，保温1～3h，使基体组织全部奥氏体化，然后出炉空冷，获得以珠光体为基体组织的球墨铸铁。

3.调质处理

将铸件加热到860～920℃，保温2～4h后在油中淬火，然后在550～600℃回火2～4h，得到回火索氏体加球状石墨的组织，具有良好的综合力学性能，用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件，如曲轴、连杆等。

4.等温淬火

将铸件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90min，然后出炉空冷，获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使综合力学性能良好，用于形状复杂，热处理易变形开裂，要求强度高，塑性和韧性好，截面尺寸不大的零件。