【摘要】：灰铸铁的力学性能在很大程度上受到石墨相的支配，而热处理只能改变基体的组织，不能改变石墨的形态，因而通过热处理方法不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，提高表面硬度和耐磨性等。灰铸铁常用的热处理方法有以下几种：1.去应力退火用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。
灰铸铁的力学性能在很大程度上受到石墨相的支配，而热处理只能改变基体的组织，不能改变石墨的形态，因而通过热处理方法不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，提高表面硬度和耐磨性等。灰铸铁常用的热处理方法有以下几种：
1.去应力退火
用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷。有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到释放，这种方法叫作自然时效。大型灰铸铁件可以采用此方法来消除铸造应力。
2.石墨化退火(www.xing528.com)
石墨化退火用于消除白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。其方法是将铸件加热到850～900℃，保温2～5h，然后随炉缓冷至400～500℃出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。
3.表面淬火
表面淬火可提高铸件表面硬度和延长使用寿命。机床导轨表面和内燃机气缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的表面淬火方法有高（中）频感应淬火和接触电阻加热淬火。
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