印品质量测量控制系统CPC2的优化

该系统是通过检测印张上的印刷质量控制条（信号条）来确定印品质量的一种装置。CPC2的同步测量头，对质量控制条的全部色阶进行扫描，测定印张全幅宽所有颜色的实地和网目调光密度值，同时还可以由计算机计算出网点增大、印刷反差、模糊、重印、叠印牢度、色调偏差及灰度等特性值，并将其与预先输入的印刷质量标准值进行比较。测量值、标准值及其容差值、偏差值，可以显示在屏幕上，必要时可以打印成纸带或录成磁带。

CPC2与CPC1-03连接使用，在印刷中可以通过计算机，把CPC2测定的光密度偏差值，转换成油墨的调定值，对机器供墨装置进行调整；还可以将CPC2测得的数据录成磁带，放入CPC1-03控制台输入装置，进行墨量预置。CPC2装置可以同时对数台机器的印刷质量进行控制。

①CPC2-S分光光度质量控制该系统用色度测量代替原CPC2的密度测量。CPC2-S能进行光谱测量和分光光度鉴定，而且能够根据CPC测量条的灰色、实地、网目和重叠区，计算出CPC1装置的油墨控制值。印刷前可测量样张或原稿的测量条，在印刷过程中可测量印品的印刷质量控制条，并可将从原稿所测量的六种颜色直接转为专色。它与CPC1结合使用指导印刷，能够最大限度地使印刷品接近样张质量。

②CPC21印刷质量控制系统该系统利用分光光谱分析来改善过去凭人眼确定的色彩。该装置对于PMS和特殊内部色彩的升级极为有用。通过印品和打印样张各种数值的比较，自动计算墨色的校正值，然后对机器进行调整。

③CPC22印刷质量检测系统在印刷过程中对印品进行连续不断的、有规律的检测。每个印件都可以根据其印刷特性和用户要求，制定取样的频率和检测内容。按照这个频率，印刷工人有规律地取出样张，在CPC1-04看台上对样张进行质量检测，并由CPC22印刷检测系统的无绳打印机，将检测数据记录、打印，或直接打印在该样张上。通过对这一组样张的检测、数据的记录、打印，对印刷全过程的印刷质量进行控制。如果需要，印刷厂也可以向用户提供整套印刷质量控制过程的数据文件（包括所有样张）。

CPC22系统对印张的检测频率、内容及输出格式等，均可以按用户要求在CP-Tronic系统中进行预设。在印数接近采样点时，指示灯会自动闪亮，提醒操作工人取样检查。样张取出后，CP-Tronic系统便将当时的实际印刷数据，传送给CPC22系统记录或打印。如果需要，只要按一下按钮，便能将这些数据打印在样张的任何位置上。操作十分简便可靠，对于短版高速印刷，其优越性尤为明显。(www.xing528.com)

印刷完成之后，每个印件都有一套完整的、有数据记录的样张，作为印刷质量跟踪控制的可靠依据。

④CPC24联机图文控制系统是在线图文控制系统。该系统能对印张进行实测，随机控制印刷品色彩，同时对印刷图像的瑕疵区域、墨皮蹭脏或套印误差等进行精确检测。

CPC24系统用于质量要求极高的印刷品的检测。采用高分辨率的CCD监测扫描头，对整个印张进行数据扫描采样，由专用计算机将实测数据与预设标准值进行比较分析，将其结果显示在彩色显示屏上，而且可以显示颜色变化的趋势，提示印刷工人及时准确地采取措施纠正。

该系统的数据采样精度极高，以70cm×100cm的印张为例，CPC24系统将此区域细分成100万个以上的像素单元，并对其进行逐个采样检测。CPC24系统可以很容易地监测到直径为0.3mm的细小印刷瑕疵，在0.8mm×0.8mm的区域中也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于D=0.1mm的局部密度偏差。该系统可以在每个墨区设定16个测量点。

当印刷机调整完成，印出满意的印张之后，CPC24系统将对此印张的后续16张测量数据进行自动采集运算，得出标准值，作为以后印张图像监测和色彩控制的基准。