印刷品图文检测与控制

供墨和色彩套准并不是影响印刷质量的全部因素，因为图文本身也相当复杂。有时客户会要求印刷品显现某些特殊的细节，这样就可能产生一些印刷问题，这些问题既可能是输纸引起的，也可能是印刷机运行中无法反映的任何控制元素引起的。如由于输纸不当造成的纸张擦痕或橡皮布脏污造成的环状白斑等。

为了检测印刷质量，尤其是检查高速运转的卷筒纸印刷机的印刷质量，可采用可视化检查工具，使操作人员能快速发现上述故障，或警告操作人员采取正确行动。这种监视系统主要依靠复杂的高精度摄像设备，如图6-3所示。

一般来说，这种基于高分辨率照相机的印刷监控系统的检测，仅仅限于印刷图文的局部，如果系统功能足够强大、足够复杂，也可用来对整幅印刷图像进行监测。基于计算机强大的计算能力和测量记忆，这些系统可以实时监控高速运转的印刷过程，及时处理数据，并在必要时给操作人员发出警告，从而使操作人员根据单个印品的详细情况监控印刷运行的状态，分析印刷质量。印刷图像也按照指定的时间间隔显示在屏幕上，印刷机就能实时读取数据、分析数据等。

基于照相机的卷筒纸监控系统主要用于监控卷筒纸胶印机的印刷生产，但是也有一些系统可以记录并分析单张纸胶印机部分印刷图文的数据或全部印刷图文的数据。单张纸胶印机的照相系统，其相机组装在印刷机的收纸装置上，对匀速传送的印页照相。

虽然这种系统技术复杂，但还是满足不了自动配色和自动套准控制中测量质量的要求。因此，仍然需要开发专用的系统。

基于功能强大的彩色光电照相系统以及图像处理方法提供的种种可能性，人们开发了多种专门系统。还为不同的印刷方式、不同的生产系统，尤其是卷筒纸胶印和特种印刷，如标签印刷和证券印刷等开发了专门的应用软件。其中，最广泛使用的是为循环监控卷筒纸胶印和照相凹版印刷开发的应用软件；还有一些专门为高质量印刷检测设备建立的模型。

图6-3为检测整个印刷图文的彩色照相系统，是一个这种印刷质量/图文检测系统的示例。当纸张完成印刷时，系统立即检测彩色印页的整个图文。未能通过检测的纸张，则被传送到废品收纸机上。(www.xing528.com)

图6-3　印刷图文检测照相系统

到目前为止，还没有一个图文检测系统能实现必要精度、合理造价的在线测量和色彩控制。但是，所有主要的印刷机制造商和供应商都在为此而努力。

色彩和套准虽然是影响印刷质量的重要因素，但并不是影响印刷质量的全部因素，因为图文本身的构成也相当复杂。因此，除了色彩和套准检测和控制之外，有时还需要对整个印刷图文进行检测和控制。例如：版面检测；字迹检测；漏印、脏点、白斑检测；印刷纸张缺陷检测等。

由于上述问题产生的原因相当复杂。一般采用可视化检测系统检测印刷图文本身。使操作人员能快速发现和处理印刷中出现的各种质量问题。这种检测系统主要依靠高精度的摄像设备，可以进行局部检测，也可以对整个图文进行检测。基于强大的计算机功能，检测系统可以实时监控高速运转的印刷过程，及时处理数据。必要时，可以自动调整或通知操作人员调整机器，处理存在问题。有的图文检测和控制系统还可以记录并分析部分印刷图文，或全部印刷图文的数据。

套准检测和控制采用套准标记。色彩检测和控制大多采用印刷质量控制条，也可以直接检测印刷品画面。图文检测则只能检测印刷品画面。套准、色彩和图文检测系统，可以是一套系统，也可以是独立系统。一般印刷品不配备图文检测系统，只有要求极高或有特殊要求的印刷品才配备图文检测系统。

图文检测系统对印刷图文质量，特别是测标的任何变化，都会迅速在显示屏上显示。经过正确校准的彩色监视器，按要求对印刷品画面的某一部分或全部进行扫描，检测出印刷品和标准样张之间的色差和各种缺陷。检测结果直接传送到控制台，由控制台相关系统进行处理。如出现套准偏差，系统计算出滚筒需要调整的调整量，并发出调整指令进行调整；如出现色差，系统计算出输墨系统某墨区需要调整的调整量，并发出调整指令进行调整；如出现漏印、脏点、白斑、印刷纸张缺陷等问题，系统将显示、警报、插标、剔除等。图文检测和控制，可以设计成专门的检测和控制系统，也可以与色彩检测和/或套准检测合在一起，形成一个综合检测和控制系统。