分光光度计的测量方法

20世纪80年代后期，由于光电设备的创新、功能强大计算机的出现以及设备配件成本的降低，色彩测量仪的性能、质量及其在印刷厂的应用都得了突破性的进展。色彩测量开始走出实验室，真正进入实际生产应用。

分光光度计又称光谱分光光度计。分光光度计测量的是颜色表面可见光谱各波长光的反射率。利用分光光度计，对可见光谱的光按一定步距（一般为5nm、10nm、20nm）照射颜色表面，逐点测量反射率，获得被测颜色表面的分光光度曲线。每条分光光度曲线唯一地表达一种颜色。色度测量和分光光度测量，虽然比密度测量可以更有效地测量和控制印刷质量，但其测量值与标准样张的差异，并不能直接反映每个印刷机组输墨控制的变化，需要将测量值转换为印刷的基本色，再经过计算，才能调整每个印刷机组的输墨系统。

配有扫描分光传感头的测量系统可以记录精确描述某色彩空间的三维坐标，根据这个三维坐标，就可以准确确定一个颜色（如色彩空间）。

为了控制印刷机的供墨量，必须将色度测量值转换为供墨单元四个基本色（黄、品红、青、黑）的设置值。也就是说，要根据经验参数创建专门的转换算法，这在某种程度上是因为测量及印刷所涉及的过程太复杂，印页与印页之间的印刷结果也不完全一致。当读数改变时，采用自适应、自学习转换系统就可以追踪读数的变化，实现读数与印刷机设置值之间的连续变换。图6-2的简单框图表示了印刷机是如何控制供墨的。(www.xing528.com)

通常，采用光谱色度测量和控制的方法只要3～4步调节就可达到规定的色彩要求，而密度测量方法则要调节8～10次才行，具体要根据印刷品的复杂程度和使用的印刷纸张而定。市场上有多种可供选用的手持式光谱色度测量仪，事实上在1995年前后，这种仪器就已经完全标准化了。比如，这种仪器几乎都有一个附件，用于根据光谱读数分别计算和显示光学色密度值。这项工作也可通过根据色度原理和三色滤片设计的测量仪器来完成。

无论是光密度测量法，还是分光光度测量法，都是测量与印刷图文一起印刷的有关测标（彩色控制条）。从原理上讲，只要已知每个单色的面积覆盖率，采用色度测量技术，并根据印刷的图文，就可以控制印刷作业准备过程和生产过程中印刷机的设置。然而，它还必须从印前获得数据，特别是每个单色的面积覆盖率。在生产过程中，可以采用特别选定的部分印刷图文的数据（如每个色的实地色块），作为控制设置调节的依据。另外，在前述的二维测量系统的X/Y坐标系中，扫描头可以按X、Y二维方向移动到待测区域的指定坐标。当彩色控制条在图文区域交错排列时，即分布在整个图文区域时，这种二维测量系统就必不可少了。除此之外，这种测量系统还可以记录和分析印刷图文的位置。

分光光度测量仪，可以测量整个图文区域，其扫描分辨率大约为2mm×2.5mm。该系统可以分析多个连续控制条或分布在图文各个部分的测试点，也可以有目的地在印刷图文部分预先选择一些点作为测量或控制用。这种测量系统能够对整幅图像进行扫描，其主要优点是：在检测某个印刷颜色的同时，也检测了整个印刷图文，即采用合适的图像处理方法处理整个印刷图文上的脏点或瑕疵。因此，这种系统不仅可以对印刷控制要素进行传统的密度测量、分光光度测量，还可以检查图文自身的状况。