如何进行检测项目与检测步骤优化？

1.密度检测项目

密度检测对于青色、黄色、品红色或黑色等印刷色时，需要配置所需的密度状态（A、E、I、T、G）。对于四色油墨而言，已在C、M、Y、K值中指定其密度值，而对于专色油墨而言，密度值将为确定波长的光谱密度值。可选择性地设置此功能，以减去白色基材。对于基本、搜索和比较工具，可以设定显示哪种色彩响应。自动色彩选择主导印刷色彩响应（C、M、Y或K），专色选择主导光谱密度波长。也可以手动选择色彩响应（C、M、Y、K或所有四个CMYK）。在工作工具里，显示的色彩响应取决于检测的特定色块。如果存在标准，则会显示delta密度值。如果色彩过滤设置为自动或专色，则显示标准的色彩响应。

密度检测的步骤如下：①选择密度、密度趋势或所有密度；②按需要检测纸张；③选择颜色；④检测样品；⑤查看数据。显示界面如图5-7所示。

图5-7　密度检测显示

在此环节，密度趋势的显示功能针对某一特定密度色彩响应获取的最近10个密度值柱状图。在特定工具中提供了Delta按钮，可以在每次读数时切换查看absolute/delta密度值。对特定密度色彩响应的总体平均值显示在趋势图中所获取全部读数的顶部（即使已获取10个以上的读数）。

可分别跟踪每个不同的密度响应，因此，如果检测2个青色样品，然后检测品红色样品，然后再检测青色样品，图表将显示青色响应的3个读数。直到退出当前使用的基本工具后，才会清除趋势图的读数。由于没有比较标准，因此基本工具没有delta模式。

密度趋势图将跟踪读数的变化，直到一个新的标准发生变化后则会清除趋势图。假定所有的读数都根据相同的色块（同一标准）而得出，无论选择何种密度色彩响应，所有读数都将显示在图上。如基本工具，只有当读数是屏幕上的当前功能时，才会将其添加到趋势图。

即使每个色块的读数并非属于当前屏幕上的活动功能，也将对所有读数进行跟踪和保存。例如，如果密度趋势是稳定色块的活动功能之一，任何根据稳定色块所做的检测都将被添加到趋势图中。如果完全退出工作工具，趋势图将丢失所有不以样品形式保存在当前工作表的读数（继续使用工作工具时，将把储存到当前工作表的所有样品恢复到各自的趋势图中）。

2.CMY平衡检测项目

此功能可用于轻松比较灰平衡色块与已定义标准，以读取图形显示。此功能需要带有目标CMY密度值的标准，外加容差功能设置。

如图5-8所示，结果的左侧是样品的绝对CMY密度值。如果数字旁边显示了一个箭头，则表明箭头所指方向需纠正密度值，以使油墨的密度值与标准的目标密度值匹配。结果区域的右半边是一个条形图，显示出每种油墨与目标值相比的delta差值。该图的中心线表示目标值，而两个方向上的条形表示样品的密度值高于或低于目标值。图表的外线表示在功能设置中设置的灰色平衡容差的正值和负值。该功能的目标是让样品的全部三项CMY密度符合目标周围的容差，这表示目标均衡（灰），颜色是正确的（L值）。如果全部三个值都在平衡范围内，样品可仍然认为是灰色，但是相对于目标而言，总体样品可能看起来太深或太浅。如果油墨值不在平衡范围之内，并且任意两种油墨之间的最大差别超过容差，那么样品将失去平衡，一个图标将显示在密度值的上方，指出样品的灰度不够。检测步骤如下：①选择CMY平衡功能；②按要求检测纸张；③检测灰平衡标准；④检测样品；⑤查看数据。

图5-8　CMY灰平衡检测值显示

3.色调值（网点面积）检测项目

此项检测通过将色调色块的密度值与已知的0 %（纸张/基材）和100 %（实地色块）密度值进行比较，得出确定色调或网目调色块绝对油墨覆盖率（%）的方式。结果可用默里-戴维斯或优尔-尼尔松方法计算。可分别调整每种三色油墨和专色的优尔-尼尔森n系数。

对于优尔-尼尔森公式，可以根据不同情况调整。选择优尔-尼尔森公式后，将在设置系数处显示黑色、青色、品红色、黄色和专色选项。轻触色调值按钮进行选择。

注意：只能在特殊情况下（即确定物理区域覆盖范围时）使用优尔-尼尔森公式。

色调值（网点面积）检测步骤：

①选择色调值功能。

②根据需要选择色彩选项。

③检测纸张。检测纸张后，新基材出现前无须再次检测。

④检测实地色块。

⑤检测与所检测实地相应的色调色块。

⑥查看色调色块的色调值数据。

⑦继续进行与所检测实地相应的其他色调色块，或触摸屏幕左侧的实地色块，并检测另一个实地色块。如图5-9所示。

图5-9　色块的色调值检测

4.色调值增加（网点增大）检测项目

色调值增加（网点增大）是色调色块的实际色调值百分比和理论网点百分比之间的差异。理论色调百分比通过TVI功能进行配置（1～3个色块）。工作工具在使用工具模板时将忽略这些设置，工具模板也包含其自身的色调百分比定义。

轻触色调值增加按钮，色调检测设置最多为三个色调色块的百分比。通常，三个色调色块的值是25 %、50 %和75 %，两个色调色块的值是40 %和80 %，但也可以输入自定义值。

显示选定颜色的色调值增加。TVI设置界定了可使用多少色调色块。最多可指定3个色调色块，最少为一个。如果指定了三个色块，将显示一个滚动条，可滑动屏幕查看其他数据。检测步骤如下：

①选择色调值增加（网点增大）功能。

②根据需要选择色彩选项。

③检测纸张。一旦进行了纸张检测，如果没有新的基材（或每次进入工具时）则无须再检测。

④检测实地色块。

⑤检测与所检测实地相应的色调色块。可以遵照屏幕上的检测步骤或手动触摸屏幕左侧的色调色块进行检测。

⑥继续进行与所检测实地相应的其他色块。

⑦查看色调色块的色调值增加（网点增大）数据。如图5-10所示。

图5-10　色调色块色调值增加（网点增大）数据

5.叠印检测项目

叠印功能决定一种实地油墨印刷到另一种实地油墨上面的效果（叠印）。覆盖范围越好，色域越好。将色彩响应设置为自动模式后，将使用三色油墨进行叠印；使用专色时则使用专色设置代替。叠印使用这三个公式之一计算：

式中　　DOP——套印密度减去纸张密度；

D2——第二印油墨密度减去纸张密度；

D1——先印油墨密度减去纸张密度。

轻触叠印按钮，设置叠印公式。选项有：Preucil、Brunner和Ritz。

显示实地油墨密度和叠印值。程序规定了先印油墨、第二印油墨和叠印检测。检测色块后，可以触摸屏幕左边的色块并按要求重新检测色块。叠印检测步骤如下：

①选择叠印功能。

②检测纸张。检测纸张后，新基材出现前无须再次检测。

③检测先印油墨色块。

④检测第二印油墨色块。

⑤检测叠印色块。

⑥查看数据。

⑦继续进行其他叠印检测。如图5-11所示。

图5-11　叠印检测

6.印刷特性检测项目

为步进式光楔的每个色块在图表上绘制一系列色调检测值。图表范围为从0 %～100 %。步骤如下：

①选择印刷特性功能。

②根据需要选择色彩选项。

③检测纸张。检测纸张后，新基材出现前无须再次检测。

④检测100%实地色块。

⑤检测顺序中最低阶的色块（即10%）。

⑥继续以递增顺序检测其他阶的色块直至完成。

⑦轻触箭头图标查看数据，浏览所有步骤。如图5-12所示。

图5-12　印刷特性检测

7.对比度检测项目

显示暗调区域中实地油墨密度和加网油墨密度的检测值。检测步骤如下：

①选择印刷反差功能。

②选择颜色选项。

③按需求检测纸张。

④检测实地色块。

⑤检测与所检测实地相应的色调色块。

⑥查看数据。

⑦继续检测与所检测实地相应的其他色调色块，或触摸屏幕左侧的实地色块并检测另一个实地色块。如图5-13所示。

图5-13　对比度检测

8.色调误差和灰度检测项目

色调误差和灰度用来检查整个印刷作业中的色彩一致性。可使用以下公式计算色相差和灰度。

式中　　DH——C、M或Y的最大密度；

DM——C、M或Y的第二大密度；

DL——C、M或Y的最小密度。

显示减去或不减去纸张的色调误差和灰度。色调误差/灰度检测通过所有三个滤镜（青、品红、黄）检测所选油墨。色调误差和灰度值与颜色偏差方向一起显示。K（黑）、C（青色）、M（品红色）和Y（黄色）。例如，C→Y指示色彩为青色偏向黄色。步骤如下：

①选择色相差和灰度功能。

②按需求检测纸张。

③检测实地色块。

④查看数据。如图5-14所示。

图5-14　色调误差和灰度值的检测

9.比色检测项目

进行比色检测前，先介绍以下几项比色功能：

CIE L*a*b*：此功能来源于CIE 1931 XYZ色彩空间，其目的是为了达到感知上的一致性。当使用a*（红/绿）和b*（黄/蓝）颜色时，L*与亮度有关。感觉一致意味着色彩值相同但可能数量有改变，也会引起视觉的改变。当存在有效标准时，delta值将连同配置的delta E类型一起包含在内。

CIE L*C*h°：此功能是一个等同于CIE L*a*b*的色彩空间，主要区别在于在L*a*b*中，色彩值在笛卡儿坐标系统中绘制，而L*C*h°则是极坐标系统。L*保持相同，但是C*指色度或力度，同时也是半径，h°为色相角度。当存在有效标准时，delta值将连同配置的delta E类型一起包含在内。

CIE XYZ：这些色彩的三刺激值是在匹配测试颜色所需的加色模式中三原色的数量。CIE XYZ充当界定若干其他色彩空间的基础。如果存在有效标准，则显示delta XYZ值。

CIE Yxy：此函数从XYZ值直接衍生而出。Y仍代表颜色的亮度。x和y是从XYZ值中计算而出的，用以定义代表X和Z标准化值的色彩色度。用x和y值绘制图表，表明实地及叠印色块所能达到的色域。x、y值也可用于其他功能，用以估计墨层厚度/油墨浓度变化时的油墨颜色外观。如果存在有效标准，则Delta Yxy值也会显示出来。

比色检测步骤如下：

①选择L*a*b*、L*C*h°、XYZ或Yxy色度功能。

②检测样品。

③查看数据。如图5-15所示。

图5-15　比色检测

10.纸张指数检测项目

纸张指数功能可显示纸张黄度、白度和CIE色调数据。根据功能设置，数据的1～4行可显示出来。至多可选择4个显示功能。白度（E313-98、Berger、Stensby）、黄度（E313-98、D1925）、CIE色调和亮度。当存在有效标准时，差别值将显示在显示器的右半部分。

轻触纸张指数按钮，选择测试后出现的纸张参数。该功能最多可以选择四个参数。请参阅下面的可用选项。

黄度E313和黄度1925：用于评估白色和近白色样品。这些样品的检测数值和黄度的目测等级相对应。

白度E313、白度Berger和白度Stensby：用于评估白色和近白色样品。这些样品的检测数值和白度的目测等级相对应。

CIE色调：白度和色调与白纸a*和b*起相似作用。色调的负反射率值对应偏红色调。色调的正反射率值对应偏绿色调。

亮度用于确定白色、近乎白色和自然颜色的纸浆、纸以及卡纸对蓝色的反射率。

纸张指数检测显示检测表面的指数值。一次最多可显示四个指数值。检测步骤如下：

①选择纸张指数功能。

②检测纸张样品。

③查看数据。如图5-16所示。

图5-16　纸张指数检测

11.遮盖度检测项目(www.xing528.com)

当在白色或黑色基材上印刷时，它能看出给定样品亮度的变化（CIE XYZ中的Y）有何不同。当油墨在两种基材上检测之后，将提供遮盖度百分比结果（0=完全透明，100 %=完全不透明）。此功能不可在工作工具中使用。

“遮盖度”功能显示出遮盖度卡片上的遮盖度百分比梯度。检测步骤如下：

①检测样品在遮盖度卡片上的黑色部分。

②检测样品在遮盖度卡片上的白色部分。

③查看数据。如图5-17所示。

图5-17　遮盖度检测

12.印版检测项目

印版功能设置轻触印刷版按钮，设置印刷版类型（负或正）和优尔-尼尔森系数，该系数用于计算印版实地色块和网点覆盖范围。出厂默认值设定为1.00。数值范围为0.50～9.90。印版检测显示实地色块值和网点面积值。检测步骤如下：

①选择印版功能。

②检测印版基材。

③检测实地色块。

④检测与所检测实地相应的色调色块。

⑤查看数据。如图5-18所示。

⑥继续检测与所测实地相应的其他色调色块。

图5-18　印版检测

13.印品反射曲线图检测项目

反射曲线功能为已检测数据显示了视觉反射曲线。样品和标准以不同色彩显示：白色为样品，蓝色为标准。

轻触反射曲线图按钮，设置用于反射检测的Y轴范围。选项有：0%～100%和0.00～1.00。

反射曲线图功能显示检测数据的反射曲线图。反射率数据从400～700 nm，以10 nm增距。检测步骤如下：

①选择反射曲线图功能。

②检测样品。

③查看数据。如图5-19所示。

图5-19　反射曲线检测

14.最佳匹配检测项目

最佳匹配功能提供调整油墨厚度（胶版印刷）或油墨浓度（柔性版印刷和凹版印刷）是否能获得与标准色最接近的匹配（在Delta E范围）。

图5-20以两种深浅不同的绿色为例，借助CIE LAB色彩空间展示了最佳匹配的功能。色彩轴：色度轴通过油墨厚度调整色彩；最佳匹配点：可调整油墨厚度或浓度达到最可能的色彩（如绿色）。

图5-20　CIE LAB色彩空间展示了最佳匹配

轻触最佳匹配按钮，设置用于最佳匹配检测的基材类型。选项有：光面铜版纸和亚光纸。

最佳匹配分别显示样品相对于标准修正前后的色差。检测步骤如下：

①选择最佳匹配功能。

②检测纸张。

③轻触检测标准图标或轻触标准图标，进入色库检测或选择标准的屏幕。

④检测标准使用上一次读数或从Pantone色库选择。

⑤轻触“返回”图标返回检测屏幕。

⑥检测比较样品。

⑦查看检测结果。如图5-21所示。

图5-21　最佳匹配检测

15.ΔE趋势检测项目

ΔE趋势功能可绘制当前和过去样品的Delta E（使用所选用的delta E方式设置）值，这些样品针对当前标准进行检测。图表将显示最新读数中的最多10个读数。总体平均值显示在趋势图中所获取全部读数的顶部（即使已获取10个以上的读数）。检测步骤如下：

①选择ΔE趋势功能。

②检测纸张。

③轻触检测标准图标或轻触标准图标，进入色库检测或选择标准的屏幕。

④检测标准使用上一次读数或从Pantone色库选择。

⑤轻触“返回”图标返回检测屏幕。

⑥检测样品并与标准比较。

⑦查看结果。如图5-22所示。

图5-22　ΔE趋势检测

16.同色异谱检测项目

有一种现象是两种颜色在一种光源下匹配，而在另一不同的光源下不匹配。这样的两种颜色称为同色异谱对。最多可以将三个光源/视角与当前的光源/视角参数进行比较，结果以MI1、MI2和MI3显示出来。

轻触同色异谱按钮，为同色异谱功能检测设置光源/视角组合。通过确定同色异谱指数，可以界定光源变化时两种颜色相互修改。最多可以设置三个检测光源。

轻触视角图标在2°和10°之间修改，上下滑动光源轮选择所需光源。如果三个都不使用，则可将光源设置为“关闭”。

同色异谱检测最多显示三个光源/视角组合的指数值。检测步骤如下：

①选择同色异谱功能。

②检测或选择标准。

③检测样品。

④查看检测结果。如图5-23所示。

图5-23　同色异谱检测

17.绝对色彩力度检测项目

绝对色彩力度“K/S”是对色彩浓度的检测。轻触色彩力度按钮，设置计算方法和色种。要确定色彩力度必须首先选择一个可用的计算方式。

最大K/S：是指用光谱曲线上的最大反射点计算K/S。

平均xyz：是指通过取可视光谱中xyz值的平均值来计算色彩力度。然后，选择用于确定色彩力度的油墨类型。可以选择透明油墨、不透明油墨或纺织品染料。

绝对色彩力度功能用以计算检测样品的色彩力度，使用功能设置中所选的方法来计算力度。其检测步骤如下：

①选择绝对色彩力度。

②按需求检测纸张。

③检测样品。

④查看数据。如图5-24所示。

图5-24　绝对色彩力度检测

18.相对色彩力度检测项目

相对色彩力度“DS”是一种将色彩浓度与标准浓度对比的检测。DS是样品绝对色彩力度K/S与标准色彩力度K/S之间的比率。根据不同的情况，可为绝对色彩力度K/S选择不同的公式。对于透明的油墨，样品色彩必须与标准色彩具有相等的墨层厚度。在这种条件下才可以考虑油墨的浓度。浓度显示为尽量精确地与标准对应，色彩所应浓缩的程度。残余色彩差异（rsΔE）用于检测样品实际上是否与标准相同。补偿样品至标准浓度，并计算出它的CIE delta E76值。此功能需要一个有效的标准，因此无法在基本工具中使用。相对色彩力度检测步骤如下：

①选择相对色彩力度。

②按需求检测纸张。

③选择或检测一个标准。

④检测样品。

⑤查看数据。如图5-25所示。

图5-25　相对色彩力度检测

19.纸张QC检测项目

屏幕左侧显示CMYK密度值，右侧则根据用户配置显示ΔLab和ΔE值或ΔLCH和ΔE。轻触纸张QC按钮并设置结果显示模式，选项有：CIE L*a*b*（适用于G7）和CIE L*C*h°（适用于PSO）。检测步骤如下：

①检测基材。

②查看结果。如图5-26所示。

图5-26　纸张QC检测

20.最佳匹配表格检测项目

最佳匹配表格可一目了然地呈现所有工作色彩的最佳匹配结果。表格中的每一行代表着用于那项工作中的不同的实地油墨（如果专色很多，一个屏幕不能完全显示，表格会向下滚动），而每一行的第一个数值代表着那种油墨的色块，紧接着是两个delta E值（第1个是当前样品，第2个是经调整的delta E值）。每一行的最后一项显示的是建议的密度（厚度）调整值。

轻触最佳匹配按钮，设置用于最佳匹配检测的基材类型。选项有：光面铜版纸和亚光纸。

最佳匹配表格检测步骤：

①检测实地色块。

②查看结果。如图5-27所示。

图5-27　最佳匹配表格检测

21.油墨QC检测项目

油墨QC（只用于工作工具、套印和实地功能）功能中，显示器的左侧是已检测色块当前油墨的密度响应值。而对于实地油墨，则只会显示单一密度。对于叠印，色块每一种油墨的密度响应都将显示。右半部分显示Delta Lab值，以及所选用的Delta E值。检测步骤如下：

①检测实地或叠印色块。

②查看结果。如图5-28所示。

图5-28　油墨QC检测

22.TVI表格（只用于工作工具和色调功能）检测功能

TVI表格（只用于工作工具和色调功能）可一目了然地呈现一项工作中最终色调检测的TVI（色调值增加也称网点增大）结果。此外，它还显示三色油墨（CMY）之间的分布值。分布值是通过特定加网百分比（比如50 %）中的印刷色油墨（CMY）最大TVI值减去最小TVI值计算而得。分布值越小，灰平衡越好。G7和PSO在计算分布值的方式上有细微不同。G7分布值，为每个定义的色调色块分别计算分布值；PSO分布值，只计算接近50 %（中间色）的色调色块的分布值。

TVI表格功能设置（仅限工作）：轻触TVI表格按钮并设置结果显示模式。选项有：中间色和全部。TVI功能设置也影响TVI表格功能配置。TVI检测步骤：

①检测实地色块。

②检测色调色块。

③查看结果。如图5-29所示。

图5-29　TVI检测

23.灰平衡QC检测项目

灰平衡QC（只用于工作工具和灰平衡功能）在C、M和Y左半部分屏幕上提供当前样品密度值和正确的色度数据。

轻触灰平衡QC按钮并设置结果显示方法。选项有：ΔL*a*b*、ΔE*：右半部分显示Delta Lab值。ΔL*、ΔE*、ΔF适用于G7。检测步骤：

①检测灰平衡色块。

②查看结果。如图5-30所示。

图5-30　灰平衡QC检测