虽然局部套印不准在多色平版印刷机上发生不多,但也有时会发生。导致局部套印不准的因素一般有以下几种:
①纸张因素:上机印刷的纸张丝缕不符合印刷适性需要,我们要求上机印刷纸张丝缕应平行于印刷滚筒轴线,如垂直于印刷滚筒轴线容易造成散尾现象,在拖梢部位产生套印不准。这种现象的发生,可采用拖梢顶版螺栓向内或向外顶来解决局部套印不准。有防散尾装置的平版印刷机,可启用防散尾装置来纠正局部套印不准。
②装版因素:在装版时叼口或拖梢版夹没有回零,叼口版夹与拖梢版夹在印版滚筒上不平行,当拖梢版夹自动收紧时,造成印版的变形,引起局部套印不准。一旦这种情况发生,只能重新晒版,因为已变形的印版是无法还原的。高档配置的平版印刷机在叼口版夹上有版夹平整度的监控扫描装置,一旦发现叼口版夹不在一条直线上,将会报警,并拒绝执行夹版命令。
③印版或橡皮布衬垫厚度不准确:当某一色组的印版或橡皮布衬垫厚度不准,造成图文变宽或变窄,而造成叼口、拖梢局部套印不准。解决方法:调整中心距,合理使用印版或橡皮布的衬垫厚度。
④压印滚筒表面有过多堆积物:因生产周期较短,产品在印迹没有完全固着的情况下反面印刷,墨层较厚的地方油墨容易堆积在压印滚筒上,压印滚筒堆墨严重,将碰坏反面的图文或引起纸张弓皱。在产品印迹没有完全固着的情况下,反面印刷要经常注意压印滚筒的堆墨情况,或在压印滚筒上涂布防堆积的快印膏,减少油墨堆积在压印滚筒的情况发生。(www.xing528.com)
⑤叼牙因素:多色机每一排叼牙轴上最少设置14只叼牙,只要其中某一只叼牙不正常,就会造成局部套印不准(倍径滚筒还将产生AB重影),对于叼牙叼力的调节必须严格按照操作说明书的要求来进行,不能光凭经验,因为多色平版印刷机要求纸张从第一色组到最后一色组印刷过程中,不能有任何的滑移,一旦发生滑移将会造成局部套印不准和变形的发生。而光凭经验对叼牙进行调节,既不能保证开闭牙的一致,也不能保证所有叼牙叼力的一致,影响套印准确。
⑥纸张荷叶边:纸张是一种对环境相对湿度比较敏感的承印物,组成纸张的纤维具有吸湿和放湿作用,空气中含有一定量的水分,当周围环境中的湿度高于纸张含水量时,纸张就会吸收空气中的水分而伸长。当周围环境的空气湿度低于纸张含水量时,纸张就会释放出水分而收缩变短。造纸厂生产的纸张由出厂到印刷厂印刷的时间间隔太短,在开切和堆放过程中,吸收或释放水分造成纸张变形,会在印刷过程中造成拖梢部位套印不准。
造成局部套印不准有可能还有:衬垫测量不准或衬垫未垫平;橡皮布未安装好;印版安装或调整不当;开牙轮、凸轮磨损;印刷时版面水分太大等。
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