1.设置目的
随着电子计算机技术的飞速发展和普及,印刷生产开始摆脱长期靠人的视觉和主观经验操作的落后局面,逐步实现印刷过程自动化。测控条是由许多具有不同功能的测试区、段、块组成的,因此将其放置在印版上,通过目测和密度计及其他仪器检测实地密度值、小网点再现值、相对反差值、色彩再现等标准规定的指标。除此之外,测控条还能检测标准未规定的指标,如油墨叠色率、色偏、灰度、反射效率、灰平衡等。总之,测控条是用来测控晒版、打样和印刷图文信息单元转移的质量情况,使印刷质量控制达到数据化、规范化,以满足日益增长的对印刷质量的要求。
由于测控条在晒版、印刷过程中是作为参照物使用,因此要求其本身要准确,使用的原版应符合要求。目前,很多印刷企业使用翻拷的测控条,因受技术或条件所限,大部分翻拷的测控条不够准确,使用中不能反映真实情况,达不到控制和检验产品质量的目的。
2.质量要求
使用测控条的条件要与晒版、打样和印刷的条件一致。晒版时,要保证各色图文及测控区、段、块位置准确。使用测控条时应认真操作,准确拼贴。最好使用与印版宽度相近的长条,横向拼贴在原版的末端或前端,同原版一同曝光、冲洗、印刷,不能单独处理。只有保持晒版与印刷的一致性,测控条才能起作用。
测控条应保持清洁,不能沾上脏物或药液,防止折伤和划伤。使用一段时间后应及时更换。
3.测控条在印版上的位置
(1)位置要求(www.xing528.com)
通常,可将测控条放置在印张的叼口或拖梢处,与印刷机滚筒轴向平行,便于检测和控制图像着墨的均匀性及印刷品质量的稳定性。
(2)确定位置的原则
①一般印张叼口处受到印刷故障等不利因素的影响最小,而印张拖梢部位最能反映印刷故障等不良因素的影响程度。因此,印刷业几乎都将印刷质量测控条与被印图文同时晒制在印版上,其位置是在印张终端的空白拖梢处,如图2-24(彩图10)所示。
图2-24 印刷质量测控条在印张上的位置
②测控条应距纸边至少2~3mm,以免纸毛、纸粉落在测控条上,从而降低印刷质量的测试与控制效果。
③每套网点印刷用的印刷质量检测信号条由5mm×5mm的9个控制色块所组成:第一块是实地控制块;第二块是12线/厘米的50%方形粗网点;第三段块是由60线/厘米的50 %大小不同的方网点、圆网点、阴阳尖点相结合组成;第四块有6块,每块分别由60线/厘米的0.5 %、1 %、2 %、3 %、4 %、5 %网点所组成。
对彩色复制进行检测的最迅速、简单而又有效的测量方法就是密度测量。密度计已成为彩色印刷中最重要的专用仪器。无论是对工艺技术和印刷原材料的评价,作为制版过程中质量检测和控制的手段,还是在印刷过程中对彩色油墨与彩色图像的鉴定和评价,都离不开密度测量。随着密度测量技术的不断发展,密度测量所涉及的内容和测量项目逐步增加,这对印刷品的质量检测和控制提供了更多行之有效的方法。
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