如何利用测控条检验网目调印刷质量

1.标准实地着墨量

对于测控条中的实地块印刷，应使用标准墨样检测着墨量。实地块印刷的着墨量可以用反射密度计进行检测，在三原色油墨印刷时，应使用补色的滤色片。首先在正式印刷用的标样上确定色密度的额定值。

在带有70 %～80 %网目阶调值的测控条上，将网目调与实地进行对比来确定网目调印刷的标准着墨量。为此，在印刷试验中，使用标准的橡皮布、承印物和油墨，将印刷机调节到最佳状态下逐渐提高着墨量，直至实地覆盖良好，使着墨量在网目调和实地之间尽量达到较大的反差。

在不同的着墨量印刷中，利用目测或通过对网目调与实地进行密度测量，可以获得标准着墨量。

在不同着墨量的印品上进行密度测定，通过如下方法计算出数值：

①通过由反射密度计直接得出的不同实地密度的印刷相对反差值进行对比。

②由密度值计算出与实地密度有关的印刷相对反差值的曲线图。

在上述两种方式中，印刷相对反差最大值范围对应的最大实地密度为标准着墨量。

③通过网目调密度Dh与实地密度DY的曲线图。标准着墨量处在实地着墨的范围内，对该范围来说，靠在测量点连线上的直线，通过原点显示出最小的陡度，因此也表示出最大可能的反差。

2.印刷阶调值

依据印刷网目阶调值的有效面积覆盖率PD，可由测控条测出的网目调密度DR和相邻的实地密度Dv求得。

3.阶调值增大

通常，印刷品的网目调阶调值与晒版原版的网目调值之差，构成了网目调值增大。故可从测控条的测量区段测得的与承印物有关的网目调密度值以及相邻实地的密度值，计算出有效面积覆盖率，扣除掉测控条上相应网点段的几何面积覆盖率，即得阶调增大值。

阶调值增大的数值是两个面积覆盖率之差。测控条必须按规定使用。此外，这种测控条要取决于网目线数和网点形状以及测量密度时选择的滤色片。

4.阶调值传递（印刷特性曲线）(www.xing528.com)

为了测定阶调值传递，应注意在网目调块的至少3个网目调值范围内与印版或晒版原版的网目调值之间有一定关系。

5.可复制的最低或最高的阶调值

在高光范围的印品上，通过目测检验或通过密度测量来确定高光调的阶调值。同理，也可以通过目测检验或通过密度测量获知暗调的阶调值。

6.叠印率

通过对连续印刷中单个和成对叠印的测控条实地块进行密度测量，可检验受墨性。为此应确定，当后印的油墨叠印在先印的油墨上时，其色密度和相对墨层厚度与随后印在空白承印物上的油墨之比有多大。

受墨性的检验可以在湿压湿（或湿压干）印刷中通过整批印件测定第一色序混合的色调均匀性。当基本色稳定着墨时，受墨性能下降则表明色调向先印的油墨方向偏移，受墨性增高则表明色调往后印的油墨方向偏移。

7.变形、重影

印刷时只有未出现变形和重影，在网目调段的印迹上才能进行密度测量，才能获得理想的数值。因此，首先应检验线条段在目测或在密度测量时是否在不同方向都准确一致。

当使用圆形线条检标作为变形、重影的信号区段时，在滚压方向出现深暗的扇形，则表明变形；如果在不同方向出现两个或更多的深暗的扇形，则表示重影。因此，应检验圆形线检标印刷是否均匀。

8.印刷性能检测

为了检测油墨、承印物、橡皮布、印版和印刷机组合在一起的印刷适性，需测定标准着墨范围和印刷阶调值传递。

测控条除实地块和两个由70 %～80 %和40 %～50 %网目调值范围内的网点块之外，至少还应该有一个20 %～25 %网目调值范围内的网点块，用以测定网目调值传递（印刷特性曲线）。为此，可根据实际条件选择网点形状和网点频率。

此外，还应具有为检验变形和重影用的控制块，以及为检验灰平衡用的控制块。测控条上还应包括鉴定晒版的控制块，以及带有阶调值上下限的网目调块，其准确的选择视印刷方法、印版、晒版方法和承印物而定。