【摘要】：分离液进入另一反应釜，加入盐基度调整剂进行聚合调整，控制聚合反应的时间为1～2h，温度为90～100℃。矸石热电厂炉渣主要成分与煤矸石接近，而且在燃烧过程中煤研石已得到充分煅烧，矸石中部分三氧化二铝的活性已被激活，非常有利于氧化铝的析出，对提高三氧化二铝的渗出率非常有利，而且用该种原料生产可免去矸石煅烧活化的过程，可大大降低生产成本，因此利用电厂炉渣生产聚合氯化铝铁具有很好的发展前景。
【原料配比】
【制备方法】将煤矸石加入反应釜，同时注入工业废盐酸，注入清水，加入氯化钾、氯化钙或氯化钠，并在反应釜内充分搅拌，将反应釜密闭，防止酸挥发。注入蒸汽进行加热，加热至100～110℃，反应2～3h。反应完毕后将物料冷却至70～80℃进行渣液分离。分离液进入另一反应釜，加入盐基度调整剂进行聚合调整，控制聚合反应的时间为1～2h，温度为90～100℃。聚合反应完成后冷却至70℃趁热进行渣液分离，分离液即液体产品，液体产品经过浓缩干燥后即为固体产品。
【产品应用】本品主要应用于工业用水、工业废水、生活污水等的净化处理。(www.xing528.com)
【产品特性】本品不仅可大量消耗矿区附近堆积的煤矸石，从而释放大量土地，而且废渣堆积造成的环境生态问题也可迎刃而解，同时，由于以上述废渣为原料制备的净水剂生产成本低廉，具有很强的市场竞争力。矸石热电厂炉渣主要成分与煤矸石接近，而且在燃烧过程中煤研石已得到充分煅烧，矸石中部分三氧化二铝的活性已被激活，非常有利于氧化铝的析出，对提高三氧化二铝的渗出率非常有利，而且用该种原料生产可免去矸石煅烧活化的过程，可大大降低生产成本，因此利用电厂炉渣生产聚合氯化铝铁具有很好的发展前景。
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