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创建法兰类零件的方法与步骤

时间:2026-01-23 理论教育 筱悦 版权反馈
【摘要】:图4-33 法兰的二维工程图参见光盘光盘\视频教学\第4章\法兰类零件的创建.avi这个法兰由于要和一段圆环焊接,所以法兰的根部采用压制后使用铣刀加工圆弧沟槽的方法。整个法兰的建模过程如图4-34所示。单击“确认”按钮,从而生成法兰根部。图4-45 设置圆周阵列选项图4-46 法兰的最终效果

法兰盘是一种常用的密封和防护零件,它的主体部分多是回转体且轴向尺寸小于径向尺寸,通常有一个端面作为同其他零件靠紧的重要结合面,用于密封、压紧。为了与其他零件连接,零件上设计了光孔、密封槽、凸台等结构。这类零件的毛坯有铸件,也有锻件。机械加工以车削为主。

下面要做一个法兰,如图4-33所示。

图示

图4-33 法兰的二维工程图

参见光盘

光盘\视频教学\第4章\法兰类零件的创建.avi

这个法兰由于要和一段圆环焊接,所以法兰的根部采用压制后使用铣刀加工圆弧沟槽的方法。

整个法兰的建模过程如图4-34所示。

图示

图4-34 法兰建模过程

图示新建文件

启动Solidworks2014,选择菜单栏中的“文件”→“新建”命令或单击工具图示,在打开的“新建Solidworks文件”对话框中,选择“零件”按钮,单击“确定”按钮。

图示创建法兰基体端部

法兰基体端部采用基体-旋转的方法建模。

图示在FeatureManager设计树中选择”前视基准面”,单击“草图绘制”按钮图示,将其作为草绘平面。

图示单击“中心线”按钮图示,绘制一条通过坐标原点的水平中心线作为基体-旋转的旋转轴。

图示使用草图绘制工具创建草图,一开始不必追求正确的尺寸,只要几何关系正确就行。

图示单击“智能尺寸”按钮图示,给草图加上驱动尺寸,如图4-35所示。

图示

图4-35 旋转草图

图示单击“旋转凸台/基体”按钮图示,SolidWorks会自动将草图中唯一的一条中心线作为旋转轴;设置旋转类型为“单一方向”;图标图示右侧的微调框中设置旋转角度为360º;选项如图4-36所示。

图示

图4-36 设置旋转参数

图示单击“确认”按钮图示,生成法兰基体端部。

图示创建法兰根部

法兰根部是一段长圆段经过圆弧切削组成,这里长圆段的建模使用拉伸特征,而圆弧切削则使用切除-拉伸特征即可。

法兰根部的长圆段是从距法兰密封端面40mm处开始的,所以这里要先建立一个与密封端面相距40mm的参考基准面。

图示单击“基准面”按钮图示,打开“基准面”属性管理器。

图示单击图标图示右侧的显示框,然后在右面的图形区域中选择法兰最外端的密封面作为参考平面;在被自动激活的按钮图示右侧的微调框中设置距离为40mm;选中“反向”单选框;其他选项设置如图4-37所示。

图示单击“确认”按钮图示,创建基准面。

图示选择生成的基准面,单击“草图绘制”按钮图示在其上新建一草图。

图示利用草图绘制工具绘制根部的长圆段草图,如图4-38所示。

图示

图4-37 设置基准面参数

图示

图4-38 长圆段草图

图示单击“拉伸凸台/基体”按钮图示,打开“凸台-拉伸”属性管理器。

图示单击“反向”按钮图示,使根部向外方向拉伸;指定拉伸类型为“单一方向”;在图标图示右侧的微调框中设置拉伸深度为12mm。

图示选择“薄壁特征”单选框,打开薄壁选项。单击“反向”按钮图示,使薄壁的拉伸方向向轮廓内部;选择拉伸类型为“单一方向”;在图标图示右侧的微调框中设置薄壁的厚度为2mm。具体拉伸选项如图4-39所示。

图示单击“确认”按钮图示,从而生成法兰根部。

图示创建法兰根部长圆段与端部的过渡段

图示单击“放样凸台/基体”按钮图示,打开“放样”属性管理器。

图示选择法兰基体端部的外扩圆作为放样的一个轮廓;在右侧的图形区域中的FeatureManager设计树中选择作为法兰根部的长圆段特征“拉伸-薄壁1”下的“草图2”作为放样的另一个轮廓。(https://www.xing528.com)

图示选择“薄壁特征”单选框,打开薄壁选项。单击“反向”按钮图示,使薄壁的拉伸方向向轮廓内部;选择拉伸类型为“单一方向”;在图标图示右侧的微调框中设置薄壁的厚度为2mm。具体放样选项如图4-40所示。

图示单击“确认”按钮图示,创建长圆段与基体端部圆弧段的过渡。

图示创建法兰根部的圆弧沟槽

图示在FeatureManager设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”按钮图示,在其上新建草图。

图示

图4-39 设置根部拉伸选项

图示单击“正视于”按钮图示,正视于草图平面。

图示单击“中心线”按钮图示,绘制一条通过坐标原点的水平直线。

图示单击“圆”按钮图示,绘制一圆心落在中心线的圆。

图示单击“智能尺寸”按钮图示,标注圆的直径为48mm。

图示

图4-40 设置放样选项

图示按住Ctrl键,选择圆和法兰根部的角点。在出现的“属性”属性管理器中单击“重合”按钮图示,从而为圆和法兰根部的角点添加重合关系,如图4-41所示。

图示

图4-41 添加“重合”几何关系

图示单击“确认”按钮图示,从而定位圆的位置。

图示单击“切除-拉伸”按钮图示,打开“切除-拉伸”属性管理器。

图示在“切除-拉伸”属性管理器中设置终止条件为“两侧对称”;在图标图示右侧的微调框中设置切除拉伸的深度为100mm。其他选项如图4-42所示。

图示

图4-42 设置切除拉伸选项

图示单击“确认”按钮图示,创建根部的圆弧沟槽。

图示创建法兰螺栓孔

图示选择法兰的基体端面,单击“草图绘制”按钮图示,在其上新建一草图。

图示单击“正视于”按钮图示,正视于草图平面。

图示单击“圆”按钮图示,利用SolidWorks的自动跟踪功能绘制一圆,使其圆心与坐标原点重合。在右侧的“圆”属性管理器中选择“作为构造线”单选框,将圆设置为构造线,如图4-43所示。

图示单击“智能尺寸”按钮图示,标注圆的直径为70mm。

图示单击“圆”按钮图示,利用SolidWorks的自动跟踪功能绘制一圆,使其圆心落在所绘制的构造圆上并且其X坐标为0。

图示

图4-43 设置圆为构造线

图示单击“切除-拉伸”按钮图示,设置切除-拉伸的终止条件为完全贯穿。其他选项如图4-44所示。

图示

图4-44 设置切除-拉伸参数

图示单击“确认”按钮图示,创建一个法兰螺栓孔。

图示选择菜单栏中的“视图”→“临时轴”命令,显示模型中的临时轴。为进一步阵列特征作准备。

图示单击“确认”按钮图示,创建螺栓孔的圆周阵列。

图示完成模型的构建后,单击“保存”按钮图示,将零件保存为“法兰.sldprt”。使用旋转观察功能,最后结果如图4-46所示。

图示

图4-45 设置圆周阵列选项

图示

图4-46 法兰的最终效果

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