电动机轴承的养护方法及注意事项

电动机中轴承是支承转轴旋转的关键部件，一般可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承又可分为滚珠轴承和滚柱轴承两种，如图10-7所示。在小型电动机中，一般采用滚珠轴承；在中型动机中，通常采用两种轴承，分别是传动端的滚柱轴承和另一端的滚珠轴承；在大型电动机中，一般都会采用滑动轴承。

图10-6 电动机风扇的养护

图10-7 电动机常用轴承的外形

图10-8 电动机轴承常见异常情况

由于电动机经过一段时间的使用后，会因润滑脂变质、渗漏等情况造成轴承磨损、间隙增大的现象，如图10-8所示。此时轴承表面温度升高，运转噪声增大，严重时还可能使定子与转子相摩擦，所以对电动机进行养护操作中，定期清洗和润滑轴承部分十分关键，一般情况下在电动机使用2000h后应进行清洗和涂抹润滑脂。

一般来说，对电动机轴承进行养护操作可分为四个步骤，即准备清洗润滑的材料、清洗轴承、清洗后检查轴承和对轴承进行润滑。

1.准备清洗润滑的材料

在对轴承进行养护操作中，清洗和润滑是基本的操作方法。在具体操作前，需要首先准备和调制出清洗和润滑用的各种材料。如清洗轴承可用机油、煤油或汽油等；润滑轴承多采用润滑脂，如图10-9所示。

图10-9 准备清洗润滑的材料

【资料】

常用的电动机轴承润滑脂主要有钙基润滑脂、钠基润滑脂、复合钙基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、二硫化钼润滑脂等，不同润滑脂其性能和应用场合有所不同，上述几种常见润滑脂的特点及应用场合如表10-1所列。

表10-1 不同类型润滑脂的特点和适用场合

注：润滑脂是一种半固体的油膏状物质，主要由润滑剂和稠化剂组成，但不管采用哪一种润滑脂，在加装前都应加入一定比例的润滑油。对于转速高和工作温度高的轴承，润滑油的比例应少些。

2.轴承的清洗

在清洗轴承时，根据不同情况的轴承可以采用不同的洗清方法，一般分为：热油清洗法、普通清洗法和淋油（油枪喷射法）。

（1）采用热油清洗法清洗轴承

用热油法清洗轴承是指将轴承放在100℃左右的热机油中进行清洗的方法，适用于使用时间过久，轴承上防锈膏及润滑脂硬化的轴承的清洗。

图10-10所示为采用热油清洗法清洗轴承的具体操作方法。

图10-10 热油清洗法清洗轴承的具体操作方法

【注意】

值得注意的是，清洗后的轴承可用干净的布巾擦干，注意不要用掉毛的布巾，然后晾在干净的地方或选一张干净的白纸垫好，直至晾干。

清洗后的轴承不要用手摸，以防止汗或水渍腐蚀轴承，也不要清洗后直接涂抹润滑脂，否则会引起轴承生锈，要晾干后才能填充润滑剂或润滑脂。

（2）采用普通清洗法清洗轴承

在日常保养和维修过程中，电动机的轴承锈蚀或油污不多时，一般可采用煤油浸泡的方法进行清洗，该方法操作简单、安全，较常采用。

图10-11所示为采用普通清洗法清洗轴承的具体操作方法。

图10-11 普通清洗法清洗轴承的具体操作方法

（3）采用淋油法清洗轴承

淋油法清洗轴承是指将清洗用的煤油灯淋在需要清洗的轴承上，对其进行清洗，适用于对安装在转轴上的轴承进行清洗，一般可以日常保养操作中进行，无需将轴承卸下，可有效降低拆卸轴承的损伤概率。(www.xing528.com)

图10-12所示为采用淋油法清洗轴承的具体操作方法。

图10-12 淋油法清洗轴承的具体操作方法

【注意】

淋油法清洗轴承一般适用于对安装在转轴上的轴承进行清洗，如图10-13所示，清洗时，一定要注意不要使用锋利的工具刮到轴承上难以清洗的油污或锈蚀，以免损坏轴承，破坏了轴承滚动体和槽环部位的光洁度。

图10-13 安装在电动机转轴上的轴承

【注意】

清洗轴承是电动机日常维护和保养工作中的重要项目，一般若轴承拆卸完成后，检查轴承是否还能使用，若不能使用，则需更换型号相同的轴承；若还能使用，则在装配前需要清洗。不同应用环境和不同锈蚀脏污程度的轴承可根据实际情况采用不同的方法进行清洗，上述的几种方法为几种较常见的方法，保养及维护人员可在实际操作中灵活运用，注意人身及设备安全，在遵守操作规程的条件下，找出最适合所需清洗的轴承的方法。

3.清洗后检查轴承

轴承清洗后，在进行润滑操作之前，还需要对轴承外观、游隙等进行检查，初步判断轴承能否继续使用。

（1）轴承外观的检查

检查轴承外观，可以直观地看到轴承的内圈或外圈配合面磨损是否严重，滚珠或滚柱是否破裂、有锈蚀或出现麻点，保持架是否碎裂等现象。若外观检查发现轴承损坏较严重，则需要直接更换轴承，否则即使重新润滑也无法恢复轴承的力学性能。

（2）轴承游隙的检查

轴承的游隙是指轴承的滚珠或滚柱与外环内沟道之间的最大距离，如图10-14所示。当该值超出了允许的范围时，则应进行更换。

判断轴承的径向间隙是否正常，可以采用手感法进行检查，具体操作方法如图10-15所示。

4.轴承的润滑

轴承经清洗、检查后若仍满足基本力学性能，仍能够继续使用时，接下来需要对其进行润滑，这个环节也是轴承养护操作中的重要环节，不仅能够确保轴承正常工作，有效的润滑维护还可增加轴承的使用寿命。

轴承润滑的具体操作方法如图10-16所示。

图10-14 轴承游隙

图10-15 轴承游隙的检查方法

图10-16 轴承润滑的具体操作方法

【注意】

在轴承润滑操作中，注意使用润滑脂过多或过少都会引起轴承的发热，使用过多时会加大滚动的阻力，产生高热，润滑脂熔化会流入绕组；使用过少时则会造成加快轴承的磨损。

【注意】

不同种类的润滑脂根据其特点，适应于不同应用环境中的电动机，因此在对电动机进行润滑操作时应根据实际环境进行选用。另外还应注意以下几点：

①轴承润滑脂应定期补充和更换；

②补充润滑脂时要用同型号润滑脂；

③补充和更换润滑脂应为轴承空腔容积的1/3～1/2；

④润滑脂应新鲜、清洁且无杂物。

不论使用哪种润滑脂，在使用前均应拌入一定比例（6∶1～5∶1）的润滑油，对转速较高、工作环境温度高的轴承，润滑油的比例应少些。