(1)准备工序。有原料检验、浸渍、络丝(翻丝)、并丝、捻丝、定型(定捻或蒸筒)、成绞(扬返或扛丝)、倒筒(再络)、整经(牵经)、浆丝、并轴、穿经、接经、卷纬(摇纡)、保燥(潮)等工序。
(2)织造工序。将准备好的经丝在均匀而有一定张力下与纬丝相互交织,构成各种组织、幅宽和强度的丝织物。丝织机在织造过程中均由开口、引纬(投梭)、打纬、卷取、送经五大运动完成织物织造。织造后的坯绸,须进行码绸、检验、修绸、洗渍、织补、刺字、卷绸、入库等工序。
(3)工序流程。丝织工序流程应根据品种、使用原料、生产设备等不同而各有差异,一般完整的丝织准备工序流程分为平经平纬织物、绉经绉纬织物、熟货织物等3类,各类织物的工序流程均有自己严格的规定。
图26 铁木丝织机车间场景(www.xing528.com)
浙江丝织传统技艺古老、精湛,绸缎瑰丽多彩。明代,官营手工业工匠人数多,分工明细。织染行业工匠,3年一役的是织匠、络丝匠、挽花匠、染匠;2年一役的是销金匠;1年一役的是罗、帛花匠。民间丝织业内部分工也很明确。据杨树本《濮院琐志》载,丝织业有“络丝、织工、挽工、牵经、刷边、运经、扎扣、接头、修绸、看庄等,或一人兼数事,或专司一业”。范祖禹《杭俗遗风》载:“杭州后市街之太平桥以及下段东街,有机织绸缎者,其经纬各丝,多发女工络纺。”《天工开物》总结了历代织造工艺技术。绉纱,其织法是左右手各用一梭交互织成。凡单经曰罗地;双经曰绢地;五经曰绫地。先染丝而后织者曰缎;织时两梭轻一梭重,空出稀络者,曰秋罗。又绫绢以浮经而见花,纱罗以纤纬而见花。绫绢一梭一提,纱罗来梭提,往梭不提。中空小路以透风凉的罗,在织造中的关键,全在软综之中,衮头两扇,打综一软一硬,凡三梭五梭(最厚者七梭)之后,踏起软综,自然纤转,诸经空络不粘,若平过不空路而仍稀者曰纱,关键亦在两扇衮头之上。织花绫则去此两扇而用光综八扇。又素罗不起花纹与软纱绫绢踏成浪梅花者,视素罗只加光二扇,一人踏织自成,不用提花之人,亦不必设衢盘与衢脚。《天工开物》还详述了丝织工艺过程。从“调丝”(络丝)到“边维”(另加边经),中间工序有“纬络”(摇纡)、“经具”(牵经)、“过糊”(上浆),是织造的准备工作。从“经数”“花式机”“腰机式”“结花本”“穿经”到“分名”,是说明不同织机和各种丝织品的织造工艺,与现代丝织工序相差无几。一般丝织物“经质用少,而纬质用多,每丝十两,经四纬六,此大略也”。明末,手工织绸使用脚踏木制提花机,一台织机需3人操作,“开机工”每唱一句“碰、碰,扎、扎,窗,易、拉”号子(杭州地区则喊“碰、碰,拽”的号子),悬空蹲在机架上的“丝花工”按花纹要求,用力提拉经丝,使经丝形成梭口,“开机工”就投进一梭。“帮机工”则前后走动,做辅助劳动。清代,民间丝织业分工比前代更精细,杨树本《濮院琐志》卷一载:有“络丝、织工、挽工、牵经、刷边、运经、扎扣、接头、修绸、看庄等,或一人兼数事,或专司一业”。1933年《中国实业志》记载:浙江省绸缎制造方法,生货部分,纯用天然丝、经丝,先络后翻,次施以并丝、上浆、牵经、上机、接头等工作;纬丝则缠头打线、摇纡、上梭等手续完毕,即可开机生产。熟货织物,经丝,先由料房制成,再加以染丝、散络、摔经、上机、接头等工作;纬丝,则炼染后,经络丝、摇纡、上梭等程序,即可开机织造。
清代,民间丝织业更为发达,杭州东园、艮山门外一带机户,昼夜织作,产品质量精益求精,“价不争昂衣论料,欲买请看机上号”。双林织户,对织室之干燥,进行人工调节,《双林镇志》卷一六载:“天阴则筘下置火盆,燥则喷水,必须顺天时也。”机坊内部分工日益精细,有“络丝、织工、挽工、牵经、刷边、运经、扎扣、接头、接头、修绸、看庄等,或一人兼数事,或专习一业”。因此,出现人员余缺和雇工现象,也出现劳动力市场。乾隆、嘉庆年间,“织工、拽工,或遇无主,每早各向通衢分立,经工立于左,拽工立于右,来雇者一目了然,谓之巷工”。“太平巷,本福善寺西,出正道,合镇织工、拽工,每晨集此以待雇。”光绪五年(1879年),新疆蚕桑局曾多次派人来浙江招雇织染工匠。次年,河南蚕桑局派员来浙招雇织花机匠,雇用机匠5名,料房匠2名,牵经、理线、大缸染匠各1名,经纬染匠、绸绉染匠各2名。购置样机3张、经纬3对。湖北蚕桑局向浙江招雇织匠2人,专织花衣;湖匠4人,专织湖绉;绍匠4人,分织花罗、线春、官纱、纺绸等项。染匠也是向“浙绍招雇”。光绪十七年(1891年),北京西苑门内设立“绮华馆”,织造绸绉,曾派杭州织造官员招募“精通缫丝、纺织、炼染各匠并养蚕妇,以及买织绸各项机具,一并召募置办”。
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