学习蠕墨铸铁认知的方法优化

蠕墨铸铁是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型铸铁材料，因石墨大部分呈蠕虫状并有少量球状，致使其组织和性能介于灰口铸铁和球墨铸铁之间，有良好的综合性能。另外，蠕墨铸铁的铸造性能优于球墨铸铁，接近灰铸铁，且具有较好的耐热性，因此在形状复杂的铸件或高温工作的零件可以用蠕墨铸铁制造。如图5-8所示为用蠕墨铸铁制造的液压阀的阀体及柴油机缸体。

图5-8　蠕墨铸铁的应用

5.4.1 成分组织与性能 蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状，是片状与球状之间的一种中间形态。与球墨铸铁类似，蠕墨铸铁是液态铁水经蠕化处理和孕育处理得到的，常用的蠕化剂有稀土硅铁镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅铁钙合金等。蠕墨铸铁的显微组织由基体与蠕虫状石墨组成，其基体组织与球墨铸铁类似，如图5-9所示。其大致成分范围为：3.5%～3.9%C，2.2%～2.8%Si，0.4%～0.8%Mn，＜0.1%S，＜0.1%P。

与片状石墨相比，蠕虫状石墨的长厚比值明显减小，尖端变钝，因而对基体的割裂程度和引起应力集中减小，所以蠕墨铸铁的强度、塑性和抗疲劳性能优于灰铸铁，其力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。

5.4.2 牌号与应用

图5-9　蠕墨铸铁显微组织(www.xing528.com)

其牌号是以“蠕”字的汉语拼音“Ru”和“铁”字的汉语拼音首字母“T”作为代号，后面的一组数字表示其最低抗拉强度值。例如，牌号RuT300表示最低抗拉强度为300 MPa的蠕墨铸铁。

对于蠕墨铸铁的应用选择，一般要求塑性、韧性、热疲劳性和热导率较高的零部件，通常选用铁素体基体的蠕墨铸铁；对于要求强度、硬度和耐磨性较高的零件，选用珠光体基体的蠕墨铸铁；而介于二者之间的零件，可选择混合基体的蠕墨铸铁。

蠕墨铸铁常用于制造承受热循环载荷的零件和结构复杂、强度要求高的铸件，如钢锭模、玻璃模具、柴油机气缸、气缸盖、排气阀、液压阀的阀体、耐压泵的泵体等。常见蠕墨铸铁的牌号、组织、力学性能及用途见表5-3。

表5-3　常见蠕墨铸铁牌号及力学性能（GB/T 26655—2011）

5.4.3 热处理

为了调整铸件基体组织以获得不同的力学性能，对蠕墨铸铁的热处理常常有正火和退火两种方式。通过正火处理，可增加基体中珠光体的含量，减少铁素体占比，进而提高铸件强度和耐磨性；相反退火则是为了获得更多的铁素体基体，或者消除游离渗碳体。