深入学习其它热处理技术

3.6.1 时效处理

时效处理是将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当的时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理为自然时效；较高温度下进行的时效处理为人工时效。

3.6.2 形变热处理

形变热处理是将形变与相变结合在一起的一种热处理新工艺，它能获得加工硬化与相变强化的综合作用，是一种既可以提高强度又可以改善塑性和韧性的最有效的方法，可显著提高钢的综合力学性能。形变热处理中的形变方式很多，可以是锻、轧、挤压、拉拔等。形变热处理方法较多，按形变温度不同分为低温形变热处理和高温形变热处理。

3.6.3 真空热处理

真空热处理是指在低于一个大气压的环境中进行加热的热处理工艺，包括真空淬火、真空退火、真空回火和真空化学热处理等。真空热处理有如下特点：工件不产生氧化和脱碳；升温速度慢，热处理变形小；因金属氧化物、油污在真空中加热时分解，被真空泵抽出，使工件表面光洁，提高了疲劳强度和耐磨性；劳动条件好，但设备较复杂，投资较高，目前多用于精密工模具和精密零件的热处理。

3.6.4 可控气氛热处理

向炉内通入一种或几种一定成分的气体，通过对这些气体成分进行控制，使工件在热处理过程中不发生氧化和脱碳的工艺称为可控气氛热处理。

可控气氛热处理的目的是减少和防止工件在加热时氧化和脱碳的倾向，以提高工件表面质量和尺寸精度；另外还可以控制渗碳时渗碳层的含碳量，并且可使脱碳的工件重新复碳。采用可控气氛热处理是当前热处理的发展方向之一，它可以防止工件在加热时的氧化脱碳，实现光亮退火、光亮淬火等先进热处理工艺，节约钢材，提高产品质量；也可以通过调整气体成分，在光亮热处理的同时，实现渗碳和碳氮共渗。可控气氛热处理也便于实现热处理过程的机械化和自动化，大大提高了劳动生产率。

3.6.5 表面气相沉积(www.xing528.com)

气相沉积技术是利用气相之间的物理、化学反应，在各种材料或制品表面沉积单层或多层金属或化合物的薄膜涂层，从而使材料或制品获得所需的各种优异性能。

气相沉积技术是利用气相中发生的物理、化学反应生成的反应物在工件表面形成具有特殊性能的金属或化合物的涂层。气相沉积按其过程本质不同分为化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）两类。

3.6.6 高能束热处理

高能束热处理是利用电子束、等离子弧等高功率、高能量的密度能源加热工件的热处理工艺的总称。

1.电子束热处理

电子束热处理是利用电子枪发射的电子束轰击工件表面，将能量转换为热能来进行热处理的方法。电子束在极短时间内以密集能量（可达106～108 W/cm2）轰击工件表面而使表面温度迅速升高，利用自激冷作用进行冲击淬火或进行表面熔铸合金。

电子束热处理的应用与激光热处理的应用相似。其加热效果比激光热处理要好，但电子束热处理需要在真空下进行，可控制性差，而且要注意X射线的防护。

2.离子热处理

离子热处理是利用低真空中稀薄气体的辉光放电产生的等离子体轰击工件表面，使工件表面成分、组织和性能改变的热处理工艺。常用的离子热处理有离子渗氮、离子渗碳、离子注入。