织物印花的方法及工艺流程分析

（一）按生产设备分类

1.平网印花

平网印花，全称平版式丝网印花，是先把涤纶丝网绷在框架上，经感光工艺获得印花图形，制成漏空花纹的网框。印花时先将织物平贴在具有一定长度的弹性平台上，再将丝网框平放在织物上面，框内加色，用橡皮翻刀在丝网上刮浆，使色浆透过网孔在织物上印出花纹。

平网印花分手工印花与机械印花两种。手工印花具有印制灵活的特点，适合于小批量生产，属于高档印花工艺；机械印花分布动式与框动式两种（图4-1），大大提高了生产效率，不受花型大小、套色多少（套色可在8～20种）与织物种类的限制，造型精致，色彩丰富，能表现出多种技法肌理的图案效果（图4-2）。

图4-1　机械式平网印花机

图4-2　平网印花图案

2.圆网印花

圆网印花，全称圆筒式丝网印花，是利用圆网的连续转动进行印花的一种方法。圆网采用无缝镍质材料，也称镍网。镍网的印花图案由感光工艺制成。印花时色浆通过自动加浆机从镍网内部的刮刀架管注入，刮刀使色浆受压并通过网眼在织物上印出花纹（图4-3）。圆网印花适用于各种织物的印花，对图案的约束更少，能印6～20套色彩，可印制平版丝网印花所不能及的图形，如规矩几何形、长直线、细茎花样等，它给图案设计开辟了更广阔的构思天地（图4-4）。

图4-3　圆网印花机

图4-4　圆网印花图案

3.辊筒印花

辊筒印花，是指用刻有凹形花纹的铜制辊筒在织物上印花的工艺方法。印花时，先将花筒表面沾上色浆，再用刮刀将花筒未刻花纹部分表面的色浆刮掉，使凹形花纹内保留色浆，当花筒压印于织物时，色浆即转移至织物而印出花纹（图4-5）。每只辊筒印一种色彩，其套色比网式印花要少，一般在6套以内，印制的产品门幅较窄（图4-6）。

图4-5　四套色辊筒印花机

图4-6　辊筒印花图案

4.转移印花

转移印花，是指经由转印纸将浆料转移到织物上的印花工艺方法。这种方法是将预先印有染料（花纹）的纸与织物重叠在一起，通过高温和压力使染料升华成气体扩散进入纤维，使图案转移到织物上（图4-7）。印花后无须水洗与废水处理等，此方法简单且操作方便。转移印花不受任何图案技法约束，工序简单，印制灵活，产品具有层次清晰、表现力强的优点，适宜用于合纤混纺、化纤织物的印花（图4-8）。

图4-7　数码转移印花机

图4-8　数码转移印花图案

5.数码喷射印花(www.xing528.com)

数码喷射印花不同于传统印花，是通过计算机把纹样经分色软件编辑处理后，由计算机直接控制将染料喷射至被印的纺织品上来完成印染工作。它的流程简单，自动化程度高，无须制版。这种印花方法具有个性化、速度快、污染少、小批量加工的特点（图4-9、图4-10）。

（二）按生产工艺分类

1.直接印花

直接印花是指用含有糊料、染料（或颜料）、化学药物的色浆印在白色或浅色地的织物上，从而获得各种图案的印花方法。此方法印制工艺较简单，操作方便。直接印花产品色泽鲜艳，能较好地发挥图案设计的艺术效果（图4-11）。

图4-9　数码喷射印花机

图4-10　数码喷射印花图案

图4-11　直接印花图案

2.拔染印花

拔染印花是用拔染剂印在已染有地色的织物上，以破坏织物上印花部分的地色，而获得各种图案的印花方法。所谓拔染剂，是指能使底色染料消色的化学品。用拔染剂印在底色织物上，获得白色花纹的拔染叫拔白；用拔染剂和能耐拔染剂的染料印在底色织物上，获得有色花纹的拔染叫色拔。拔染印花产品具有地色匀净、花型细致、轮廓清晰、浓艳饱满的特点（图4-12、图4-13）。

3.防染印花

防染印花是先用防染剂（或染料）在织物上印花，然后再印或染其他色浆（或染料）的印花方法。印防染剂处染料不能上色，称防白印花；在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料，印得的彩色花纹称为色防印花。防染印花产品具有立体感强、少套多色与深地浅花的图案效果（图4-14、图4-15）。

（三）按印花染料分类

纺织品印花的染料，主要有酸性染料、直接染料和分散性染料。酸性染料是真丝类织物印花的主要染料，产品具有造型细致、色彩丰富、表现技法多样的图案特点；直接染料是棉布、人造丝织物的主要染料，产品具有层次清晰、色彩鲜艳的图案特点；而分散性染料一般用于涤纶等化纤织物的染色，产品的色彩与造型有着明快而艳丽等特点。

图4-12　色拔印花图案

图4-13　拔白印花图案

图4-14　灰缬防染蓝印花布

图4-15　蜡染印花布