生丝检验指标关注点的变化

各国生丝检验标准及分级方法因结合各自的产品特点及贸易要求而不完全一致，但检验重心的变迁，在主要方面却有其共同点。

我国早期的检验方法以商标为依据，买卖双方交易时多以肉眼鉴定成绩为主，器械检验仅以纤度、切断等成绩供参考。

第一次世界大战期间，后期由于美国丝织业迅速崛起，对生丝的需求激增，品质要求也较高。这种趋势对生丝检验也带来了影响。20世纪20年代后期，即在上海出口生丝检验匀度以前，出口欧洲生丝以商标、纤度、切断等项为品质检验分等的依据，出口美国生丝则看重器械检验，以切断、纤度、糙类、强伸力、抱合等项成绩分等。

20世纪20年代后期～80年代，实施现行标准的50年间，生丝检验主要是以匀度成绩为重心，提高产品的品质主要也是提高匀度成绩。这就给我国的旧式座缫机（20世纪40年代前使用的旧式缫丝设备）带来很大困难，为了提高匀度，20世纪40年代，大批座缫机改装为多条式立缫机。20世纪90年代以后，随着工业技术的进步，我国缫丝行业基本采用了自动缫丝机，使得全球生丝指标的匀度成绩得到大幅度提升，生丝的清洁、洁净等黑板成绩成为主要定级指标。同时，也使得我国的自动缫丝机推向印度等国外生丝生产国。(www.xing528.com)

由于我国现行生丝检验标准是根据使用要求结合生产实际，参考国外检验标准而制定，在分级指标上，比过去主要提高了纤度偏差、清洁、切断指标，匀度由批分法改为条斑计数法，过去匀度定等也改为纤度偏差定等。

生丝电子检验改变了传统检验指标的分数制，将直接计算生丝疵点数量成为可能，并将通用的纤维CV变化作为生丝纤度变化的评判标准。