捻丝线的加工工艺及流程

捻丝线的加工原料为生丝或双宫丝。加工工艺及流程主要为泡丝（浸丝）→络丝→并丝→捻丝→定型→再络→整理成件。

（一）泡丝

泡丝也称浸丝，是根据经线、纬线以及不同丝织品的要求，采用不同剂量的泡丝剂，采用特定工艺浸泡，以使生丝柔软、润滑、耐磨。

（二）络丝

络丝是将各种包装形式（绞装、筒装等）的丝，在一定张力下，卷绕成有边或无边筒子丝的过程，必要时增加清糙设备以利于去除黏附在丝上的丝屑、长结、粗细节、颣节等疵点。

（三）并丝

并丝是将两根或两根以上的单丝并合成股线的过程。通过并丝可使丝线条干均匀，增加丝的强力。

（四）捻丝(www.xing528.com)

捻丝是对单丝或股线进行加捻的工序。根据加捻形式不同，有单丝加捻、单丝加捻并合再复捻，也有先并合后加捻，以及并捻同时进行等。根据原料不同，有同原料的单丝并合加捻，也有原料不同或纤度不同的单丝并合加捻。根据加捻强度不同分为弱捻、中捻和强捻。根据加捻方向不同分为S捻和Z捻。

（五）定型

丝线在加捻时受到外力的作用，其中的纤维伸长，发生扭曲变形，存在内应力。当捻成的丝线处于自然状态时，由于要反抗外力的影响，会产生退捻、卷缩，这就不利于以后各工序的正常进行，且影响产品质量。定型就是通过加热、给湿等方法加速纤维的弛缓过程，使捻度稳定下来。定型时，要求对丝线的力学性能没有影响，特别要求对其强力、伸长度、弹性没有损伤。

（六）再络

定型后的筒子，需络成有边筒子或子，便于下道工序使用，这一过程称为再络。通过这个工序可以加大卷装，消除定型后丝线之间丝胶黏结的现象，使加捻丝线张力均匀。

（七）整理成件

将再络后的筒子丝或绞丝经过品质检验，评定等次和分级，最后包装并标识，便于运输和储藏。