滑移是指在切应力的作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿着一定的晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）产生相对位移，且不破坏晶体内部原子排列规律性的塑性变形方式。
图3－2 原子排列示意图
滑移变形有以下特点：
①滑移总是沿晶体中原子密度最大的晶面（密排面）和其上密度最大的晶向（密排方向）进行。因为原子密度最大的晶面和晶向之间原子间距最大，结合力最弱，产生滑移所需切应力最小。一个滑移面和该面上的一个滑移方向结合起来组成一个滑移系。
表3－1 金属三种常见晶体结构的滑移系
滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，塑性也越好。滑移方向对塑性的贡献比滑移面更大。因此，具有不同晶体结构的金属的塑性不同，面心立方晶格好于体心立方晶格，体心立方晶格好于密排六方晶格。
②滑移时晶体伴随有转动。在拉伸时，单晶体发生滑移，外力将发生错动，产生一力偶，迫使滑移面向拉伸轴平行方向转动。同时晶体还会以滑移面的法线为转轴转动，使滑移方向趋向于最大切应力方向，如图3－3所示。
图3－3 滑移面的转动
③滑移只能在切应力的作用下发生。产生滑移的最小切应力称临界切应力。单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应力只能引起弹性变形及解理断裂。只有在切应力的作用下金属晶体才能产生塑性变形，如图3－4所示。(www.xing528.com)
④滑移是通过位错的运动来实现的，相对位移量是原子间距的整数倍。如果把滑移设想为刚性整体滑动时，所需的理论临界切应力值比实际测量临界切应力值大3～4个数量级（如表3－2）。因此，滑移并非是晶体两部分沿滑移面作整体的相对滑动，滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。如图3－5所示，晶体通过位错运动产生滑移时，只有位错中心的少数原子发生移动，它们移动的距离远小于一个原子间距。由于位错每移出晶体一次造成一个原子间距的变形量，因此晶体发生的总变形量一定是这个方向上的原子间距的整数倍。滑移的结果在晶体表面形成台阶，称滑移线，若干条滑移线组成一个滑移带，如图3－6所示。图3－7所示为工业纯铜中的滑移带。
图3－4 拉伸时金属晶体发生转动的机制示意图
表3－2 几种金属材料的理论强度与实测强度比
图3－5 位错运动造成滑移
图3－6 滑移带和滑移线的示意图
图3－7 工业纯铜中的滑移带
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