1)铁碳合金的成分—组织—性能关系
(1)铁碳合金成分对组织的影响
按照铁碳相图,铁碳合金在室温下的组织皆由F和Fe3C两相组成,两相的相对质量分数由杠杆定律确定,如图2-60所示。随碳质量分数的增加,F的量逐渐变少,由100%按直线关系变至0%(wC=6.69%时),Fe3C的量则逐渐增多,相应地由0%按直线关系变至100%。各个区间的组织组成物的相对质量用杠杆定律求出,其数量关系如图2-60中相应垂直高度所示。碳含量小于0.021 8%的合金的组织全部为F,wC=0.77%时全部为P,wC=4.3%时全部为Ld′,wC=6.69%时全部为Fe3C。在上述碳质量分数之间,则为相应组织组成物的混合物。
(2)铁碳合金成分对力学性能的影响
随着C的质量分数的增加,钢的强度增加,塑性降低,如图2-61所示。这是因为碳含量的变化,改变了钢的内部组织。铁碳合金的室温平衡组织都是由铁素体和渗碳体组成的,其中铁素体因碳含量低是较软的相,渗碳体因碳含量高是硬脆相,钢中绝大部分碳是以渗碳体的形态存在的。钢中碳含量越高,组织中渗碳体就越多,因此钢的强度升高,塑性降低。
钢中珠光体对其性能有很大的影响。珠光体由铁素体和渗碳体组成,由于渗碳体以细片状分散地分布在软韧的铁素体基体上,起着强化作用,因此珠光体有较高的强度和硬度,但塑性较差。珠光体内的层片越细,强度越高,如果其中的渗碳体球化,则强度下降,但塑性与韧度提高。
亚共析钢随着碳含量的增加,珠光体的数量逐渐增加,因而强度、硬度上升,塑性与韧度下降。当碳的质量分数为0.77%时,钢的组织全为珠光体,故此时钢的性能就是珠光体的性能。过共析钢除珠光体外,还出现了二次渗碳体,故其性能要受到二次渗碳体的影响。若碳的质量分数不超过1%,由于在晶界上析出的二次渗碳体一般还不连成网状,故对性能的影响不大。当碳的质量分数大于1%以后,因二次渗碳体的数量增多而呈连续网状分布,故钢具有很大的脆性,塑性很低,强度也下降。
图2-60 铁碳合金中的碳含量和组织的关系
2)铁碳合金相图的应用
铁碳合金相图在生产中具有很大的实际意义,主要应用在钢铁材料的选用和加工工艺的制定两个方面。
(1)在钢铁材料选用方面的应用
铁碳合金相图所表明的某些成分—组织—性能的规律,为钢铁材料的选用提供了根据。建筑结构和各种型钢需用塑性好、韧度高的材料,因此,选用碳含量较低的钢材。各种机械零件需要强度、韧度较高及塑性较好的材料,应选用碳质量分数适中的中碳钢。各种工具要用强度高和耐磨性好的材料,则选用碳的质量分数较高的钢材。纯铁的强度低,不宜用作结构材料,但由于其磁导率高,矫顽力低,可作软磁材料使用,例如,做电磁铁的铁芯等。白口铸铁硬度高、脆性大,不能切削加工,也不能锻造,但其耐磨性好,铸造性能优良,适用于做要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件,例如,拔丝模、冷轧辊、货车轮、球磨机的磨球等。
图2-61 碳含量对钢的力学性能的影响
(2)在铸造工艺方面的应用
根据铁碳合金相图可以确定合金的浇注温度,浇注温度一般在液相线以上50~100℃。从相图上可看出,纯铁和共晶白口铸铁铸造性能最好。它们的凝固温度区间最小,因而流动性好,可以获得致密的铸件,所以铸铁在生产上碳的质量分数总是选在共晶成分附近。在铸钢生产中,碳的质量分数规定在0.15%~0.6%之间,因为这个范围内钢的结晶温度区间较小,铸造性能较好。
(3)在热锻、热轧工艺方面的应用
钢处于奥氏体状态时强度较低,塑性较好,因此,锻造或轧制用钢材选在单相奥氏体区内进行。一般始锻、始轧温度控制在固相线以下100~200℃范围内。温度高时,钢的变形抗力小,节约能源,设备要求的吨位低,但温度不能过高,要防止钢材严重烧损或发生晶界熔化(过烧)。终锻、终轧温度不能过低,以免钢材因塑性差而发生锻裂或轧裂。亚共析钢的热加工终止温度多控制在GS线以上,避免变形时出现大量铁素体,形成带状组织而使韧度降低。过共析钢的变形终止温度应控制在PSK线以上,以便把呈网状析出的二次渗碳体打碎。终止温度不能太高,否则再结晶后奥氏体晶粒粗大,使热加工后的组织也粗大。一般始锻温度为1 150~1 250℃,终锻温度为750~850℃。
(4)在热处理工艺方面的应用
铁碳合金相图对于制定热处理工艺有着特别重要的意义。一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据铁碳合金相图确定的。这将在后续章节中详细阐述。
思考题:
1.解释下列名词:(www.xing528.com)
晶格 晶胞 单晶体 多晶体 晶粒 晶界 相 组织 固溶强化 弥散强化
2.常见的金属晶格类型有哪些?简单说明其特征。
3.金属的实际晶体中有哪些缺陷?它们对金属性能有何影响?
4.什么是固溶体?什么是金属化合物?它们的结构特点和性能特点各是什么?
5.合金的结构和纯金属的结构有什么不同?
6.纯金属的结晶是怎样进行的?
7.金属在结晶时,影响晶粒大小的主要因素是什么?
8.晶粒大小对力学性能有何影响?
9.金属细化晶粒的途径有哪些?
10.默写简化的铁碳合金相图,说明图中主要点、线的含义,填写各相区的相和组织组成物。
11.解释下列名词:
铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体
12.一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体、共析渗碳体的形态有何区别?
13.含碳量分别为0.20%、0.45%、0.77%、1.2%的钢,按其在铁碳合金相图上的位置分别属于哪一类钢?它们的平衡组织及性能(强度、硬度、塑性、韧度)有何区别?
14.现有四块形状、尺寸相同的平衡状态的铁碳合金,其含碳量分别为0.20%、0.45%、1.2%、3.5%,根据所学知识,可用哪些办法区分它们?
15.根据铁碳合金相图,解释下列现象:
(1)绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝,含碳量小于0.2%),而起重机吊重物时都用钢丝绳(含碳量大于0.6%)。
(2)在1 100℃时,wC=0.4%的钢能进行锻造,而wC=4.0%的铸铁不能进行锻造。
(4)钢适宜压力加工成型,而铸铁适宜铸造成型。
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