1.陶瓷的粗化
在已上釉的陶瓷上难以得到结合力好的镀层,所以一般都以不上釉的素烧陶瓷为基体进行电镀。上釉陶瓷应先用0.128~0.086mm的硅砂喷砂后,再进行化学粗化。陶瓷化学浸蚀粗化液的组分及工艺条件见表9-40。
表9-40 陶瓷化学浸蚀粗化液的组分及工艺条件
工艺5适用于已上釉的陶瓷,但应先在工艺2的槽液中浸蚀一定时间后,再转入工艺5的槽液中。工艺6对上釉陶瓷有相当强的浸蚀能力。
应该指出,不同产地甚至不同批次生产的陶瓷,其化学成分会有所不同。又因产品外形及烧结工艺的不同,则应参考表9-40的工艺进行试验,选用适宜的化学粗化溶液和工艺条件。
2.玻璃的预处理
目前在玻璃上镀覆主要是用银镜法制取各种镜子,其镀层结合力低,镀银后还需涂保护层。进行银镜处理的预处理工艺如下:碱液脱脂→浸蚀→化学浸蚀粗化→敏化→化学镀银。
浸蚀方法:用重铬酸盐(100g/L)水溶液1质量份和浓硫酸3质量份的混合液,或用浓硫酸1000mL、重铬酸盐30g的溶液,在室温下浸渍处理。
化学浸蚀粗化方法:用200mL/L的氢氟酸(质量分数为55%)溶液在室温下浸蚀,应注意控制时间以防玻璃发毛。
敏化液组分及工艺条件如下:
氯化亚锡 10g/L
盐酸 40mL/L
温度 20~40℃
时间 3~5min
3.吸水材料的预处理(www.xing528.com)
石膏、木材、纸板等吸水材料电镀前首先要烘干除去水分,然后进行封闭处理。这样便可按封闭材料的预处理工艺进行处理,然后进行电镀。其封闭处理方法有:
1)涂ABS涂料:将ABS颗粒100g溶于500mL三氯甲烷中,用浸或喷的方式涂在工件表面,干燥后即形成ABS塑料膜。
2)喷或浸环氧树脂或酚醛树脂等清漆。
3)浸石蜡。
4)涂导电漆或导电胶。这时可直接电镀。
4.石蜡的预处理
石蜡或其他蜡制剂很难亲水,化学稳定性也高,所以一般都采用涂覆导电漆或导电胶、黏附石墨或银粉等导电粉末的方法,使表面导电后直接电镀。
直接采用化学粗化时,可在铬酐200g、硫酸1000mL、水100mL的溶液中,于10~15℃浸16h,或于18~20℃浸10h,或于25~30℃浸4~6h进行粗化。
5.鲜花、树叶的预处理
鲜花、树叶经过电镀之后结构逼真,纤维突出,造型自然,不宜凋残,有良好的观赏效果。
树叶首先要进行脱叶绿素处理,即浸入40g/L的氢氧化钠溶液中,在室温下保持2~8min,清洗干净后自然晾干。鲜花则不必进行此处理。
然后对其进行定形处理,其方法有两种:
1)浸或喷用有机溶液溶解的KSG树脂,在室温下干燥3~5min。膜厚为0.07~0.15mm。
2)浸或喷ABS涂料,室温干燥,膜厚为0.05~0.10mm。
后续的粗化、敏化、活化等工序,与ABS塑料相当。
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