【摘要】:与直流电镀相比,脉冲电镀能改变金属离子的电沉积过程。故脉冲电镀一般不用于含有机添加剂的镀液。3)有些使用部门要求连接片或插头的插拔端有比其余部位更厚的镀层,此时如采用脉冲电镀时,因镀层较均匀,则要比直流镀时多镀10%~20%的金属才能满足这一要求。
与直流电镀相比,脉冲电镀能改变金属离子的电沉积过程。脉冲电镀可通过控制波形、频率、工作比及平均电流密度等参数,使电沉积过程在很宽的范围内变化,从而获得具有一定特性的镀层。
1.脉冲电镀的优点
脉冲电镀具有以下优点:
1)可改变镀层结构,使镀层平滑、细致。
2)可改善镀液分散能力,但若极化曲线的斜率与电流密度成反比,或金属离子的扩散速度对电沉积过程的影响可忽略不计时,则可能例外。
3)降低镀层的孔隙率,提高镀层的耐蚀性。
4)降低镀层的内应力,提高镀层的韧性。
5)提高镀层的耐磨性。
6)降低镀层中的杂质含量。(www.xing528.com)
7)有利于获得成分稳定的合金镀层。
8)对于某些电镀溶液,即使不用光亮剂,也能获得光亮镀层。
2.脉冲电镀的缺点
尽管脉冲电镀具有许多优点,但也有其局限性。其主要缺点如下:
1)可能促使有机添加剂分解,分解产物积累会污染镀液。故脉冲电镀一般不用于含有机添加剂的镀液。
2)不能改善覆盖能力,例如,对于板厚与孔径比为10∶1的印制电路板,用脉冲电镀不能做到板面与孔中镀层的厚度比为1∶1,而用含有机添加剂的普通电镀却可做到这一点。
3)有些使用部门要求连接片或插头的插拔端有比其余部位更厚的镀层,此时如采用脉冲电镀时,因镀层较均匀,则要比直流镀时多镀10%~20%的金属才能满足这一要求。这样势必造成浪费。
目前脉冲电镀主要用于镀贵金属,特别是电镀金,其次是用于镀镍。近年来,人们已开始研究脉冲换向电镀,其效果会更好;也有将直流与脉冲电流叠加后用于铝的阳极氧化的报道。
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