有机溶剂电镀液及优化添加剂

有机溶剂电镀是指在采用有机溶剂为溶剂的电解液体系中进行的电镀。有机溶剂是个庞大的家族，包括烃类溶剂、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、酚类溶剂、醚和缩醛类溶剂、酮类溶剂、酸和酸酐类溶剂、酯类溶剂、含氮化合物溶剂、含硫化合物以及多功能团溶剂等。目前工业上商品化的溶剂有数百种。

有机溶剂电镀液体系一般包含下列基本组分：主盐、溶剂与添加剂等。

1）主盐是指提供金属离子的物质。主盐通常是酸、碱、金属盐、金属有机化合物等，原料可以是液体，也可以是气体。对主盐的基本要求是必须具备所要电镀的金属能找到适当的溶剂，并在该溶剂中有良好的溶解度，在电镀液中能够电解析出。

2）溶剂的主要作用是溶解主盐以形成均匀的电镀液。对溶剂的基本要求是应能很好地溶解主盐。溶剂性质对电镀过程和镀层质量有很大影响，选用时往往需要从溶解度、蒸气压、沸点、熔点、黏度、表面张力、蒸发速度、介电常数、偶极矩、酸碱性、配位特性、毒性、易燃性等理化性质多方面权衡。一般来说，低熔点、低蒸气压、低毒性、高沸点、高电导率和高溶解度的溶剂往往是优先考虑的。(www.xing528.com)

3）为了改善电镀液性能和镀层质量，有机溶剂电镀液中通常还加入某些添加剂，最常见的是导电剂。这是因为有机溶剂电镀液的电导率通常比水溶液的要低得多，存在沉积缓慢、需要较高的电压等诸多缺点，添加导电剂能有效改善镀液的导电性能，提高沉积速度，降低操作电压。导电剂通常为无机盐，如氯化钾、氯化钠等，或有机盐，如醋酸钠等，有时也加入水，但加水应以不发生水解、不形成水化离子为前提。

由于有机溶剂大多易燃、易蒸发，有机溶剂电镀工艺中的镀液维护和安全防范比水溶液电镀要困难得多。通常采用封闭作业系统，并使用压缩空气或保护气体，如氢气或氮气加压，以降低溶剂蒸发、燃烧或爆炸的危险性。

尽管有机溶剂种类繁多，但能够适应于电镀的有机溶剂并不是很多。此外，有机溶剂电镀主要还是用于水溶液中不能进行电镀的金属，如轻金属、稀土金属等。因此，下面主要介绍在有机溶剂中电镀铝及铝合金和电镀稀土合金。