手动刀具自动测量操作方法

在了解前文所介绍的关于SINUMERIK 808D数控系统自动测量功能的基本内容之后，在本节将主要探讨SINUMERIK 808D数控系统在手动方式（即JOG方式）下进行刀具自动测量的应用情况。在手动方式下进行刀具测量的主要特点可以归纳为以下两个方面：

1）优点：测量结束后自动输入刀具补偿值，刀具无需预先测量。

2）缺点：无法执行磨损测量。

需要注意：在手动方式下进行的刀具自动测量，其测量过程包含通道专用测量。同时，所需的功能必须全部集成在相应的PLC程序中。在测量过程结束后，所测得的刀具修正值会自动存储在刀具偏移存储器中。

此外，在使用SINUMERIK 808D数控系统标准PLC程序的前提下，该功能只能在铣床系统上使用。

在表8-8中，对SINUMERIK 808D数控系统在手动方式下使用刀具自动测量功能的基本操作步骤进行了说明和介绍，为实际应用和操作提供参考。

同时，表8-8中所给出的手动方式自动测量的操作步骤，还需要与PLC程序进行配合。对SINUMERIK 808D数控系统的标准PLC程序而言，需要在主循环OB1中调用PLC_INI子程序、MCP_NCK子程序和MEAS_JOG子程序，其主要的PLC动作过程可以大致分为以下几个步骤：

1）步骤1：执行表8-8中的第二步，按下“自动测量”软键后，HMI会将相应信号状态DB1700.DBX3.7=1（手动方式下测量有效）传送到PLC程序中；PLC接受该信号后，通过接口信号DB1900.DBD5004（手动方式下刀具测量的有效刀具号）预设不同于主轴当前刀号的其他刀具号，并将该信号再传送回HMI。

表8-8 SINUMERIK 808D数控系统手动方式下刀具自动测量的操作步骤示例

（续）

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2）步骤2：当所选择的轴进行移动时，测量头进行切换：

①此时NCK将测量探头1有效的信号传递给PLC程序：DB2700.DBX1.0=1。(www.xing528.com)

②PLC接受该信号后，设定DB3200.DBX6.0=1（进给保持生效）。此时NCK停止动作，进给轴一直保持停止，直到在手动方式下按进给键且设置PLC接口信号DB1700.DBX3.7（手动方式下测量有效）。

③接着PLC设定复位信号DB3000.DBX0.7=0，手动方式下的移动动作即被取消。

3）步骤3：西门子SINUMERIK 808D数控系统HMI发现测头已切换后：

①HMI将切换信号发送到PLC程序，即在按下进给键后设定信号DB1800.DBX0.0=1（切换至自动方式）。

②PLC程序将此信号继续传输给NCK，即设定信号DB3000.DBX0.0=1（切换至自动方式）。

③NCK接收PLC程序的指令后，将切换到自动方式，此时PLC将取消进给保持。

④上述过程完成之后，HMI将设定信号DB1800.DBX0.4=1（方式转换禁止）传递到PLC。

⑤PLC程序读取到该信号后，会继续设定信号DB3000.DBX0.4=1（方式转换禁止），并将其传递给NCK。

⑥NCK接收到信号后，执行相应的动作指令。

4）步骤4：当HMI将SINUMERIK 808D数控系统中的测量程序载入到NCK时，测量程序会自动计算测量头的移动方向和包括安全距离的进给位移。HMI设定信号DB1800.DBX0.6=1（手动方式下开始测量）向PLC程序发出命令，从而使测量程序开始执行。

5）步骤5：NC程序将重新定位进给轴，重新接近测量头、测量并返回。

①在此过程中，HMI将设定信号DB1800.DBX0.2=1（切换至手动方式）传递到PLC程序。

②PLC接收该信号后，首先复位信号DB3000.DBX0.4=0（取消禁止方式切换限定）；然后设定信号DB3000.DBX0.2=1（切换至手动方式），并传递给NCK。

③NCK读取到响应信号后，自动将系统切换到手动方式。