SINUMERIK 808D数控系统的自动测量功能介绍

SINUMERIK 808D数控系统可支持自动测量功能的使用。自动测量可分为刀具的自动测量和工件的自动测量；同时在车床和铣床上，自动测量功能的使用也不完全相同。

（1）刀具自动测量

测量刀具需要使用对刀仪，通常对刀仪安装在机床的固定位置，这样就能保证测量基准的准确性；同时，刀具测量方式又可分为接触式对刀和非接触式激光对刀，不同的方式需要选用不同的对刀仪。

1）在铣削系统中，刀具测量包括刀具长度的测量以及刀具半径的测量。

2）在车削系统中，刀具测量包括刀具X方向和Z方向上的测量。

（2）工件自动测量

测量工件需要使用工件测量仪。

1）在铣削系统中，工件测量不仅包括工件坐标系零点的测量，也可以通过确定工件坐标系的旋转角度，进行工件找直。(www.xing528.com)

2）在车削系统中，工件测量一般仅测量X方向和Z方向的偏移。

同时，按照操作模式的不同，SINUMERIK 808D数控系统自动测量功能的使用又可分为手动方式自动测量和自动方式自动测量。

（1）手动方式自动测量

手动方式自动测量是指机床处于手动模式时，在自动测量界面，使用MCP（即机床操作面板）上的“循环启动”键启动自动测量循环。西门子SINUMERIK 808D数控系统仅铣削版支持手动方式下刀具的自动测量，其他任何方式的测量均需要编写宏程序来实现该功能。

（2）自动方式自动测量

自动方式自动测量是指机床处于自动模式时，在用户加工程序中调用自动测量循环，程序运行到该测量循环时自动进行测量。

需要注意：坐标方向测量仪在移动时要特别小心，测量仪的活动量是有限的，测量仪供应商可以提供测量仪动作的最大距离，需要在考虑到信号延时的前提下，确保坐标轴可以在此距离内从测量速度减速到零速，如果过冲则会导致测量头损坏。此外，点动速度和G1速度也不能过快，并禁止使用点动快速或者G0修调，以避免测量头损坏。