西门子SINUMERIK 808D数控系统最大可以支持2个手轮的同时使用,并且可以任意分配到不同的机床轴或通道轴中。
同时,在手轮的激活过程中需要区分不同坐标系下,所要激活的轴对象的不同:在机床坐标系下,需要激活机床轴对应的手轮及其倍率信号;而在工件坐标系下,则需要激活通道轴对应的手轮及其倍率信号。
首先,我们先来了解一下,要实现手轮模式下对进给轴的控制,需要我们进行哪些操作:
1)激活手轮模式:手轮模式的激活,需点击机床操作面板(MCP)上的“手轮”键进行选择。
2)选择坐标系:可使用系统HMI上的软键按钮进行机床坐标系和工件坐标系的切换。
3)选择倍率:使用机床操作面板(MCP)上相应的按钮;或使用外部手持单元中的倍率开关,来进行倍率的选择。
4)选择需要移动的进给轴:在SINUMERIK 808D系统中,选择轴的方式可分为以下三种:
①通过系统HMI上的软键按钮选择相应的轴。
②通过机床操作面板(MCP)上相应的按钮选择相应的轴。
③通过外部手持单元中的轴选按钮选择相应的轴。
在了解了上述的基本操作之后,接下来分析在进行手轮选择时,系统及PLC程序进行处理的大致流程。总体来说,可以大致概括为以下几个重要步骤:
1)切换至手轮模式。
2)在手轮模式下,进行坐标系及倍率开关的选择。(www.xing528.com)
3)在此基础上选取要选择的轴(可根据实际情况,使用上文提及的三种方式中的任一种)。
此处需要特别说明的是,在进行倍率开关的选择及手轮的轴选择时,西门子公司的标准PLC程序提供有三种选择方式,不同的参数设置可以实现不同的手轮选择方式,在表4-25中进行简要的说明。
表4-25 标准PLC程序手轮方式选择参数表
在表4-25中所介绍的三种方式里,方式3为标准PLC程序中默认优先使用的方式。若需要使用方式1和方式2,则需根据表中所列信息,进行相关机床参数的设置,从而激活相应的选择方式。
此外,对于标准PLC程序而言,选择不同的方式会激活不同的轴:选择方式1,在标准PLC程序中只能选择机床轴;选择方式2,在标准PLC程序中可以选择机床轴或通道轴;选择方式3,在标准PLC程序中只能选择通道轴。
4)在完成上述三个操作的前提下,系统内部及HMI会自动根据所做的选择,向PLC传递选择的反馈信息,告知PLC系统当前处于机床坐标系还是工件坐标系。这个过程通过接口地址DB1900.DBX1003.7的状态完成:
①当DB1900.DBX1003.7=1时,当前处于机床坐标系,所有的手轮轴选信号和倍率信号只能送到机床轴相关的接口地址中。
②当DB1900.DBX1003.7=0时,当前处于工件坐标系,所有的手轮轴选信号和倍率信号只能送到通道轴相关的接口地址中。
另外,需要特别注意的是在实际应用中,对机床坐标系进行旋转,则在移动通道中的某一轴时,其相关轴也会跟随该轴一起进行插补移动,从而保证工件坐标的正确。
结合上述的手轮选择,SINUMERIK 808D数控系统内部系统及PLC程序所进行的基本处理流程,图4-42给出了实际PLC轴选的程序示例,帮助读者结合上述内容进一步理解。
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