从采煤机、液压支架、刮板输送机的选型原则中看到，综采设备的合理配套是很复杂的系统工程。
1.满足生产能力要求
采煤机的生产能力要与综采工作面的生产任务相适应；工作面刮板输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力；液压支架的移架速度应与采煤机的牵引速度相适应；乳化液泵站的输出压力与流量应满足液压支架初撑力及其动作速度要求。
2.满足设备性能要求
刮板输送机的结构形式及附件必须与采煤机的结构匹配，如采煤机的牵引机构、行走机构、底托架及滑靴的结构，电缆及水管的拖移方法以及是否连锁控制等。刮板输送机的中部槽应与液压支架的推移千斤顶连接装置的间距和连接结构匹配。采煤机的采高范围与液压支架的最大和最小结构尺寸相适应，而其截深应与支架推移步距相适应。图2−76所示是液压支架、采煤机、刮板输送机几何尺寸关系示意。
图2−76 液压支架、采煤机、刮板输送机几何尺寸关系示意
其计算公式为
式中 R——无立柱空间宽度，mm；
B——截深，mm；
E——铲煤板空距，规定为50～100 mm；
W——刮板输送机宽度，mm；
X——前柱与电缆槽间距，mm；
d——前柱外径，mm。(www.xing528.com)
刮板输送机宽度的计算公式为
W= F+G+J+V
式中 F——铲煤板宽度，为150～240 mm；
G——中部槽宽度，mm；
J——导向槽宽度，mm；
V——电缆槽宽度，mm。
3.满足安全和工作方便要求
（1）从安全角度出发，工作面无立柱空间越小越好。
（2）为防止移架后支架前柱与电缆相碰和保护采煤机操作员的人身安全，前柱与电缆槽之间必须留有间隙X= 150～240 mm。
（3）梁端距T 一般为150～300 mm，用来防止滚筒切割顶梁。
（4）推移千斤顶行程应比采煤机截深大100～200 mm。
（5）保证过煤高度C＞250～300 mm，以便煤流顺利从底托架下通过。
（6）过煤空间Y 最小值为90 mm 至200～250 mm 之间，前者适于底板清理良好及采煤机机身短的场合。
此外，当煤层倾角大于16°时（大采高支架工作面倾角大于10°），刮板输送机必须设置防滑锚固装置，而支架必须带防倒防滑及调架装置。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
