泵是整个液压系统的关键设备，泵的维护和保养工作是直接影响泵的使用寿命和正常工作的重要环节。因此，必须十分重视这项工作。
1.维护保养泵所用的润滑油
用N68 机械油，不应使用更低黏度的机油，以免影响润滑。
建议润滑油应在运转50 h 后换第一次（500 h 后换第二次，1 500 h 后换第三次），同时清洗油池，必须在滤网口加油，正常运转作适当补充，严防杂质颗粒进入箱体内。
2.日常维护保养
（1）检查各连接运动部件、紧固件是否松动。各连接接头是否渗漏。拧紧柱塞滑块部连接处的锁紧螺套，消除活塞滑块间的轴向间隙。
（2）要求用扳手经常检查吸液阀压紧螺堵是否松动，并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于两次。
（3）检查吸、排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常应及时处理。
（4）泵启动后，应经常检查齿轮油泵的工作油压，若低于0.1 MPa，则应及时停机处理。
（5）检查各部位的密封是否可靠，主要检查滑块油封和柱塞密封。
（6）检查曲轴箱的油位和润滑池的油量，必要时加以补充。(www.xing528.com)
（7）每周检查一次蓄能器内的氮气压力，充分发挥蓄能器的作用。
（8）当使用泵的环境温度为0℃时，停泵后必须将吸液胶管取下并放掉泵吸液腔内的液体，以免冻坏箱体。
3.密封圈更换方法
拆下泵头，用两只M12 的螺栓拧入高压钢套上，抽出高压钢套组件更换密封圈，柱塞密封为四道矩形密封结构，装配时四道矩形圈的接口位置应相互错开。
4.升井维修
泵在长期运行的过程中，由于磨损和锈蚀等原因，会失去原有的精度和性能，应进行升井维修。根据实际情况，更换必要的易损零件，基本恢复泵原来的性能。
（1）连杆大头前、后轴瓦不能装错。乳化液泵的连杆螺栓拧紧力矩为180 N·m。泵头螺钉应交叉拧紧，并加垫圈锁定防松。
（2）在新曲轴装配前必须对每个曲柄销轴颈表面进行研磨抛光，如图2−75所示。方法如下：将新曲轴安装于两个V 形块上，用宽度约2/3 曲轴颈长度的“0 号”铁砂皮纸整圈包住轴颈，再用一根长约2.5 m 的绳子包在铁砂皮纸上绕两圈，两手分别捏住绳的一头，拉紧绳子前、后摆动双臂，牵拉出金属本色，换用金相砂纸重复上述操作，至表面光滑（即用指刮无凹凸感）方可使用。
图2−75 新曲轴研磨抛光方法
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