支架各项功能的完成均是通过操作支架控制器或电液控制阀组，使主进回液管路的液体进入各自独立的分支系统的管路、液压元件及执行机构来实现的。
支架采用及时支护方式，操作步骤：割煤—降架（收侧护板）—移架—升架（侧护板弹出）—推溜—放顶煤。具体的操作步骤及方法如下：
（1）在采煤机割煤后，降架的同时控制侧推千斤顶收回，降架时尽量使顶梁与底座保持平行，降架高度不宜太大，一般保证为100～200 mm 即可。降架后即可移架，尽快支护已暴露的顶板，避免冒顶发生。
（2）移架前应先收回护帮板，再收回伸缩梁。
（3）移架后控制电液阀使立柱处于升架位置，顶梁接顶后应延长一段时间后，再停止立柱下腔供液，以确保支架达到预定的初撑力。
在操作立柱进行升架或降架的同时，必须操作平衡千斤顶，使支架顶梁尽可能保持水平。
（4）移架后要求支架的顶梁和底座保持平行，并且与其他已移的支架前后对齐，成一直线。
若支架与煤壁不垂直，可用侧护板或调架千斤顶（适用有调架千斤顶的支架）将支架调整到正确位置。
如果支架底座前端出现扎底，移架时操作抬底千斤顶将支架抬起，从而减小移架阻力；升架前，必须将抬底千斤顶收回，以防止损坏推杆。(www.xing528.com)
（5）移架完成后，控制护帮千斤顶，使护帮板紧贴煤壁（在护帮与煤壁接触后，应延长供液一段时间再停止供液，以确保护帮板对煤壁的有效支护），以免片帮。
（6）当采煤机后滚筒割过后，根据顶板情况，控制伸缩千斤顶动作，使伸缩梁伸出，实现对顶板的及时支护，防止顶板冒露。
（7）当采煤机后滚筒割过15m 以上后，控制推移千斤顶收回，实现推溜。推溜时根据情况可多架同时推，推到位后务必使刮板机与煤壁保持平行。
（8）操作过程中若出现故障，要及时排除。操作工也应带一定数量的密封件和易损件，操作工应能排除一般故障；若个人不能排除要报告，会同维修人员及时查找原因，采取措施迅速排除，不能及时排除的要更换元配件。综采工作面支护有立即支护和治后支护两种方式，根据两种不同支护方式，操作顺序为先移架，后推溜或先推溜，后移架。目前大多数综采工作面采用先移架，后推溜的立即支护方式。
在移架过程中，如发现顶板卡住顶梁，不要强行移架，可将操纵手把扳倒降架位置，待顶梁下降之后再移架。
（9）推溜。当液压支架移过8～9 架后，约距采煤机后滚筒10～15 m 时，即可进行推溜。推溜可根据工作面的具体情况，采用逐架推溜、间隔推溜或机架同时推溜等方式。为了使工作面刮板输送机保持平直状态，推溜时，应注意随时调整推溜步距，使刮板输送机除推溜段有弯曲外，其他部分保证平直，以利于采煤机正常工作，减少刮板输送机运行阻力，避免卡链、掉链事故的发生。在推溜过程中，如出现卡溜现象，应及时停止推溜。待检查出原因并处理完毕后再进行推溜。不许强行推溜，以免损坏溜槽或推移装置，影响工作面正常生产。
（10）放顶煤。移过后部输送机后，达到规定的放煤步距，就开始放顶煤。操作插板千斤顶，收回插板，顶煤流入后部输送机被运走。适当摆动尾梁，以促使顶煤破碎下滑，如有大块煤，可用插板插碎。放煤工要反复多次操作，见矸后及时伸出插板，停止放顶。
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