如何选择采煤机？考虑煤层状况、生产能力和配套要求

采煤机选型应考虑煤层的状况和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。

1.根据煤的坚硬度选型

采煤机适用于开采坚固性系数f＜4 的缓倾斜及急倾斜煤层。对f= 1.8～2.5 的中硬煤层，可采用中等功率的采煤机，对黏性煤及f= 2.5～4 的中硬以上煤层，采用大功率采煤机。

坚固性系数f 只反映煤体破碎的难易程度，不能完全反映采煤机滚筒上截齿的受力大小，有些国家采用截割阻抗表示煤体抗机械破碎的能力。截割阻抗标志着煤岩的力学特征，可根据煤层厚度和截割阻抗来选取装机功率。

2.根据开采截割阻抗选型

中等功率的采煤机最适合开采截割阻抗（截割阻抗是指切割单位厚度煤体所对应的截割阻力）为180～240 N/mm 的中硬煤层；大功率采煤机则可开采截割阻抗为240～360 N/mm的中硬以上的黏结性煤层。

3.根据煤层厚度选型

煤层厚度是指煤层顶板或底板之间的垂直距离。由于成煤条件各不相同，煤层的厚度差异也很大，薄者仅几厘米（一般称为煤线），厚煤的为200m 以上。根据煤层的产状、煤质、开采方法以及当地对煤的需求情况，综合当代煤炭开采技术和经济条件，确定出可开采的最小煤层厚度称为最低可采厚度。低于最低可采厚度的煤层一般不开采。

在实际工作中，根据开采技术条件的特点，煤层按厚度可分为极薄煤层（煤层厚度小于0.8 m）、薄煤层（厚度为0.85～1.3 m）、中厚煤层（厚度为1.3～3.5 m）和厚煤层（厚度在3.5 m 以上）四类：

（1）极薄煤层。最小截高为0.65～0.8 m 时，只能采用爬底板采煤机。

（2）薄煤层。最小截高为0.75～0.90 m 时，可选用骑槽式采煤机。(www.xing528.com)

（3）中厚煤层。选择中等功率或大功率的采煤机。对于采高为1.1～1.9 m 的普采工作面，一般选用单滚筒采煤机；对于采高为1.2～2.5 m 的普采工作面，可选用单滚筒或双滚筒采煤机。综采工作面必须选用双滚筒采煤机。

（4）厚煤层。使用大截高的采煤机且应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化；由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤破碎装置，以保证采煤机和输送机的正常工作。

4.采煤机的装机功率的确定

采煤机的装机功率应根据采高确定。表1−4所示是装机功率和采高之间的关系，可根据煤质硬度确定，下限适用于软煤，上限适用于硬煤。

表1−4 装机功率和采高之间的关系

5.根据煤层倾角选型

根据倾角，煤层可分为近水平煤层（＜8°）、缓倾斜煤层（8°～25°）、中斜煤层（25°～45°）和急斜煤层（＞45°）四种。

骑槽式或以溜槽支承导向的爬底板采煤机在倾角较大时应考虑防滑问题。当工作面倾角大于15°时，应使用制动器或安全绞车作为防滑装置。

6.按牵引类型选型

按牵引类型应首选电牵引采煤机。电牵引采煤机克服了液压牵引采煤机的许多缺点，并且电牵引采煤机具有功率大、牵引快等优点，所以电牵引采煤机成为采煤机的换代产品，对于高产、高效综采工作面，电牵引采煤机是必选机种。