（1）断路器运行中发生下列异常现象时，应及时汇报设备保全部领导及公司生产调度，然后使断路器退出运行。
1）瓷套有严重的破损和放电现象。
2）SF6断路器严重漏气，（表压在闭锁压力之下）真空断路器瓷套或玻璃泡破损、裂缝（此时禁止带负荷操作）。
3）支持或拉杆瓷绝缘子断裂或断路器分闸时，由于绝缘拉杆或水平连杆断裂，造成开关一相或二相未断开，套管有裂纹或连续发生放电闪络。
4）断路器内部有放电爆裂声或其他不正常声音。
5）液压机构、空压机构压力低导致总闭锁或“弹簧未储能”动作且无法恢复时。
6）断路器引线严重发热。
7）其他严重缺陷。
（2）运行中的断路器遇有下述情况时，应汇报设备保全部领导。
1）断路器允许跳闸次数裕度仅有一次时。
2）故障跳闸后进行强送或试送时。
（3）断路器SF6压力低而报警时，断路器仍可运行，应立即汇报设备保全部领导，安排断路器SF6气体补气，必要时可请厂家或电力公司协助指导。当发出SF6压力低闭锁信号时，闭锁断路器分、合闸，应将该断路器隔离后处理。
（4）断路器故障跳闸后，应立即进行外部检查，并填写断路器跳闸记录。跳闸记录中应包括故障电流、跳闸相别、原因等内容。
（5）液压机构断路器油泵的起动次数，一般油泵起动在24h内不应超过2次，油泵起动频繁或补压时间过长，应到现场检查油箱油位和低压进油管内是否有空气，油泵两侧用手摸是否发热，电动机是否断相运行，应做好记录并及时汇报。
（6）当断路器发生合闸闭锁时，经现场检查确认后，立即汇报设备保全部领导。如断路器在分闸位置，将断路器改为检修状态后处理。如断路器在合闸位置，应按以下原则将故障断路器进行隔离。
1）液压（空压）机构，应检查是油泵（气泵）电动机不起动还是液压（空压）系统泄漏引起。
①如果是电动机不起动，则应检查其交流电源是否正常，电源开关是否跳开，接触器是否动作，电动机有无异常等，并设法恢复打压；若无法恢复，则应汇报设备保全部领导，停用断路器后处理。
②如为液压系统泄漏或油泵故障不能建压，则应断开油泵电动机电源，汇报设备保全部领导，停用断路器后处理。
③如为空气压缩机系统泄漏，应采用止漏办法或隔断措施（关闭有关气阀）。
④双母线接线方式，若有旁路断路器，可采用旁路代供的方式将其隔离；若无旁路断路器，将故障断路器拉停隔离。
2）弹簧机构，断路器由于合闸弹簧未储能造成的合闸闭锁，应对储能电动机电源、储能电动机、储能弹簧行程开关进行检查，设法恢复。如因电动机损坏或交流电源失去不能电动储能时，必要时可进行手动储能。
（7）当断路器发生分闸闭锁时，经现场检查确认后，立即汇报设备保全部领导。如断路器在分闸位置，将断路器改为检修后处理。如断路器在合闸位置，应按以下原则将故障断路器进行隔离。
1）对于双母线接线方式，此时断路器可以改为非自动，但应注意不得停用保护直流电源，防止系统故障时失灵保护拒动。
2）对于线路/主变压器断路器故障，若有旁路断路器，可采用旁路代供的方式，在旁路断路器与故障断路器并联后，解锁拉开故障断路器两侧刀闸将其隔离，操作前旁路断路器应改为非自动；若无旁路断路器，将故障断路器所在母线上的其余元件热倒至另一段母线后，拉开母联断路器将其隔离。
3）双母线母联断路器故障，优先采取合上出线（或旁路）断路器两把母线刀闸的方式隔离，同时应先将母差改单母方式；否则采用倒母线方式隔离。
（8）断路器操作过程中三相位置不一致时的处理。
1）断路器合闸操作时，若只合上两相，应立即再合一次，如另一相仍未合上，应立即拉开该断路器，汇报调度及相关部门，终止操作。若只合上一相时，应立即拉开，不允许再合，汇报调度及相关部门，终止操作。
2）断路器分闸操作时，若只分开两相时，不准将断开的二相再合上，而应迅速再分一次，如另一相仍未分开，汇报调度及相关部门，根据调度命令做进一步处理。如只分开一相，应迅速恢复全相运行，事后汇报调度及上级部门。
（9）当断路器发生非全相而且分合闸闭锁时，应立即汇报设备保全部领导，降低通过非全相运行断路器的潮流，按以下原则进行处理。
1）对于线路断路器，应拉开线路对侧断路器，使线路处于空载状态，采取旁路代、热倒母线后拉母联开关等方式将该非全相断路器隔离。
2）对于主变断路器，应拉开其他各侧开关，使主变处于充电状态，之后采取旁路代、热倒母线后拉母联开关等方式将该非全相断路器隔离。
3）对于双母线母联断路器，应采用一条母线调度停电的方式隔离该断路器。
（10）断路器合闸失灵（拒合）的处理。
1）原因分析。
①远方操作条件是否满足。
②有无保护动作信号，出口自保持继电器是否复归。
③操作电源是否正常，合闸熔断器、控制熔断器是否熔断或接触不良。
④直流接触器接点接触不良或控制开关接点及开关辅助接点接触不良。
⑤控制回路有无明显异常，合闸线圈是否有断线、冒烟或烧焦。
⑥机构（液压、空压、弹簧）或SF6气体压力是否正常，是否有合闸闭锁动作。
⑦直流电压过低。
2）处理方案。
①对远方操作条件进行检查，如远、近控切换开关、遥控操作压板等切换是否正确。
②对控制回路、合闸回路及直流电源等进行检查处理。
③若直流母线电压过低，可调节直流母线电压使之达规定值。
④检查SF6气体压力、液压压力、空压压力是否正常；弹簧机构是否储能。
⑤经检查无异常或故障排除后，可再合一次，如仍合不上立即汇报调度及上级部门处理。
（11）断路器分闸失灵的处理。
1）原因分析。
①远方操作条件是否满足。
②跳闸回路断线，控制开关接点和开关辅助接触不良。
③操作电源是否正常，操作熔断器是否接触不良或熔断。
④控制回路有无明显异常，分闸线圈是否短路或断线。
⑤机构（液压、空压、弹簧）或SF6气体压力是否正常。
⑥直流电压过低。
2）处理方案。
①对远方操作条件进行检查，如远、近控切换开关、遥控操作压板等切换是否正确。
②对控制回路、分闸回路进行检查处理。当发现断路器的跳闸回路有断线的信号或操作回路的操作电源消失时，应立即查明原因进行处理。
③对直流电源进行检查处理，若直流母线电压过低，可调节直流母线电压使之达规定值。
④检查SF6气体压力、液压压力、空压压力是否正常；弹簧机构是否储能。
⑤经检查无异常或故障排除后，可再分一次，如仍分不开立即汇报调度及上级部门，隔离故障开关进行处理。
（12）断路器误合闸的处理。
1）断路器误合闸现象。
若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”。
2）断路器误合闸原因。
①可能直流回路两点接地使合闸控制回路接通。
②重合闸继电器内某元件故障，如内部时间继电器常开触点误闭合，使开关合闸控制回路接通。
③由于合闸接触器线圈电阻过小，且动作电压偏低，直流系统发生瞬间脉冲时，引起断路器的误合闸。
④弹簧操作机构，储能弹簧锁扣不可靠，在有振动的情况下（如断路器跳闸时）锁扣自动解除造成断路器自动合闸。
3）断路器误合闸的处理。
①拉开误合的断路器。
②“误合”的断路器如果拉开后断路器又再“误合”，则应取下断路器控制熔丝。
③查找误合闸原因，并尽力消除。
④汇报设备保全部领导安排处理。
（13）断路器误跳闸的处理。
1）断路器误跳闸现象。
断路器保护未动作，表计正常，跳闸时无系统接地短路现象，断路器遥信变位（分位），该断路器电流指示和有功、无功指示为零。
2）断路器误跳闸的原因。
①首先检查分析是否人员误操作、误碰、误动造成。
②断路器操作机构调整不当，跳闸脱扣处未挂牢，或保护盘受外力振动自动脱扣。
③二次回路绝缘不良，直流系统两点接地而跳闸。(www.xing528.com)
④保护误动，可能定值不正确，错接线，流变压变回路故障。保护装置设计上存在缺陷，区外故障时，造成误动。
3）断路器误跳闸的处理。
①查明误跳闸原因，并尽可能消除。
②汇报设备保全部领导安排人员处理。
（14）断路器运行中发生拒绝跳闸的处理。
1）运行中断路器拒跳的现象，根据保护动作发信、遥信指示、遥测指示值变化等事故现象，判别属断路器“拒跳”事故，其主要现象有：
①遥测数据（或表计）指示明显变化，电流指示值剧增，电压指示值大为降低。功率指示值变化。
②保护动作，发信，显示某种保护动作，而相应断路器仍在合闸位置。
③主变压器发出大负荷沉重“嗡嗡”异常响声，表示故障断路器仍处在合闸位置（即“拒跳”）。
④总断路器跳闸后情况正常，或没有任何断路器跳闸，上述异常存在。
2）运行中断路器拒跳的原因。
①直流电源故障，可能是直流电源消失或直流容量不足，电压过低，断路器分闸动作电压不合格（偏高）。
②继电保护故障，跳闸出口继电器有故障。
③控制回路故障，可能是熔丝熔断或接触不良，控制开关或断路器辅助接点或保护压板接触不良，跳闸线圈断线或烧毁，液压机构压力异常至闭锁压力值，二次回路断线等。
④二次回路绝缘不良，直流系统两点接地而拒跳。
⑤操作机构失灵，跳闸铁心卡住或液压机构分闸系统有故障。
3）运行中断路器拒跳的处理。
①立即手动拉开故障断路器，合上越级跳闸的断路器。
②汇报设备保全部领导处理或改用旁路等。
③根据故障原因，设法查明拒跳断路器拒跳故障点，并尽可能消除。
（15）液压机构压力异常升高的处理。
1）液压机构压力异常升高的原因。
①储压筒活塞杆已到停泵的微动开关位置时，由于微动开关接点打不开或接触器接点烧牢或回路上有问题，使油泵电动机控制失灵。
②压力表失灵。
③加热器投入后不能自动切除致使机构箱温度过高。
④液压油漏到储压缸活塞的氮气侧，使预压力渐渐升高。
2）液压机构压力异常升高的处理。
①立即切除油泵电动机电源，检查停泵、起泵微动开关接点，交流接触器电接点、压力表有无卡死及损伤情况。
②如机构箱温度高，加热器在运行中，应切除加热器。
③汇报设备保全部领导处理。
④如断路器不能停电而必须处于运行状态下检修时，应由有经验的检修人员进行，且必须采取有效措施，防止运行断路器跳闸和其修复后重新打压时造成慢分。
（16）液压机构压力异常降低的处理。
1）液压机构压力异常降低的原因。
①温度异常降低，而机构加热器未投。
②油泵起动微动开关触点可能接触不良，使油泵电动机不能起动打压，电动机电源交流回路故障，油泵电动机故障。
③液压系统高压有多处漏油。
④焊接不良，充气阀漏气，使氮气减少，预压力降低（此时活塞杆虽在高位，压力表指示值降低）。
⑤机构内部，阀系统或其他部位故障。
⑥压力表失灵。
2）液压机构压力异常降低的处理。
①检查故障原因并尽力消除。
②如油泵能起动，但压力不上升，并报警油泵超时运行，应找出漏油处；或油泵故障，内部有否残余气体；过滤器是否因脏物堵塞，此时油泵运行后会发热。
③如系其他原因或其他处理不掉的故障，立即汇报调度，停电处理（含改旁路运行），并汇报设备保全部领导处理；活塞杆虽在分闸闭锁微动开关以上，但压力已在分闸闭锁之下，该开关就不能操作，当作失压闭锁处理。
④当失压闭锁后，严禁人为起泵打压，否则会造成断路器带电慢分发生爆炸。
3）运行中液压机构油泵起动频繁，超过规定次数时，应检查寻找漏油的地方，并汇报设备保全部领导处理。
4）运行中液压降至零位时，应立即断开油泵电动机电源，并拉开开关控制电源，严禁人工打压，严禁进行操作，汇报设备保全部领导安排处理。
5）“断路器机构电动机或加热器回路电源故障”报警，应立即到现场检查是电动机故障还是加热器故障。如为加热回路电源自动跳开，应进行初步检查，如未发现明显故障，可以试送一次，试送不成应汇报设备保全部领导。如为油泵电动机电源跳开，应进行初步检查，如未发现明显故障，可以试送一次，试送不成应立即汇报设备保全部领导安排处理，并加强对液压的监视。
（17）弹簧机构运行中异常处理。
1）在断路器合闸后瞬间，“弹簧未储能”瞬时发信，过后正常。若信号不熄或熄后又发，则应迅速拉开交流合闸电源，汇报设备保全部领导，然后查明原因。如电动机电源是否接通，熔丝是否正常，断路器是否跳开，辅助继电器是否动作，电动机是否烧损，辅助继电器触点、线圈、端子是否松动，限位开关的触点、端子是否松动等，应设法消除，再予以储能。若无法消除和储能，又要求立即送电时，或当储能电动机损坏，此时可进行手动储能。但合闸后，还应再一次手动储能，供投入重合闸需要。
2）手动储能前，应拉开储能电源刀闸或熔丝，储能完毕，应将储能手柄取下，汇报相关部门，检查处理。
3）断路器在合闸过程中如出现“拒合”（弹簧未释放等）时，应立即拉开控制电源，防止合闸线圈长期通电而烧坏。
4）当弹簧机构出现储能终了，合闸锁扣滑扣而空合时，将使弹簧再一次储能，甚至连续储能现象，则应立即拉开电动机电源刀闸，检查原因进行处理。
（18）空压机构压力异常降低的处理。
1）空压机构压力异常降低的原因。
①气泵起动微动开关触点可能接触不良，使气泵电动机不能起动打压，电动机电源交流回路故障，气泵电动机故障。
②气压系统漏气。
③压力表失灵。
2）空压机构压力异常降低的处理。
①检查空压泵电源是否正常、空压泵控制屏上有无异常信号，发现异常应尽力消除，如无法消除时，应汇报调度及相关部门，要求尽快处理。
②如有漏气，应采用止漏办法或隔断措施（关闭有关气阀）。
③如压力继续下降至一定程度时开关将闭锁，同时“空压降低合闸闭锁”光字牌将示警，此时应将开关改为非自动，汇报调度，听候处理。
（19）SF6断路器本体漏气的处理。
1）SF6漏气的主要原因。
①瓷套与法兰胶合处胶合不良。
②瓷套用胶垫连接处，胶垫老化或位置没放正。
③滑动密封处，密封圈损伤，或滑动杆光洁度不够。
④管接头处或自封阀处，固定不紧或有脏物。
⑤压力表，特别是接头处密封垫被损伤。
2）SF6断路器本体漏气的处理。
①断路器SF6表压接近报警压力时，经检查SF6温度—压力曲线后且该压力低于温度—压力曲线所对应值，压力偏小时，则表示断路器可能有漏点，需进行补气。
②“SF6低气压报警”信号示警：断路器SF6表压小于报警压力时，则发出该信号，可在保证安全的情况下（如开启排风扇等）将合格的SF6气体以补气处理。但必须加强监视，在适当的时候，安排进行检查处理。
③“SF6气压降低，分合闸闭锁”信号示警：断路器SF6表压小于闭锁压力时，则发出闭锁信号并闭锁断路器控制回路，此时应将该开关改为非自动后，尽量选择“上风”到现场进行检查SF6漏气情况，并立即汇报设备保全部领导。注意人不应蹲下，须开启排气风扇。若SF6检漏仪报警时，在15min内，不准进入开关室，如工作人员进入时，必须戴防毒面具，防护手套和穿防护服。
（20）真空断路器及其真空度下降的异常处理。
1）真空断路器真空度降低的主要原因有：
①使用材料、气密情况不良。
②金属波纹管密封质量不良。
③在调试过程中，行程超过波纹的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。
2）真空断路器的灭弧室其真空度必须保证在10-4 Torr[3]以上，才能可靠地运行。如低于此真空度，则不能灭弧。一般以工频耐压试验合格为标准。
3）真空断路器正常时屏蔽罩的颜色应无异常变化，特别要注意断路器分闸时的弧光颜色。正常情况下弧光呈微蓝色，若真空度降低后变为橙红色，应及时汇报调度申请停用检查，更换真空灭弧室。
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