（1）在验收时应检查询问断路器检修工作内容、项目及更换零部件情况，检修试验项目是否齐全；线圈电阻测量、线圈动作电压是否合格，试验数据是否符合要求。
（2）检查原缺陷是否消除，是否有遗留缺陷。
（3）在验收时应按下列要求检查外观，并做好原始数据记录。
1）现场整洁，设备上无临时短路线及其他遗留物，相色标志明显、正确。
2）断路器应油位正常，不渗油；SF6断路器应压力正常，无任何闭锁信号，并附有压力温度关系曲线。真空断路器灭弧室无异常；各种信号正确，表计指示正常；遥信、遥测值正确。
3）断路器及其操作机构应固定牢固，金属件无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘接牢固，瓷质无灰垢缺损及裂纹，外表清洁完整。
4）断路器及其传动装置的所有连接部位应连接牢固且接触良好。所有紧固件（除地脚螺栓外）应用镀锌制品，锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开，底座与基础间的垫片不宜超过三片，各片间应焊接牢固，外壳接地引线焊接牢固，接地良好。
6）接线连接板处应有示温片监视运行温度的措施。
8）液压机构无渗漏，压力正常，油位计的玻璃应完整清洁，油位监视窗内充满油；弹簧操作机构弹簧储能指示正常，储能弹簧在压紧状态，无异常报警信号；空气压力表指示值符合规定，现场无漏气，空压泵电源正常，空压泵控制屏上无异常信号。
9）机构箱、端子箱内二次接线排列整齐，接头应紧固、无松动，编号清楚。二次端子排及各辅助开关等元件绝缘良好清洁牢固，端子排接头无生锈，各辅助开关应在相应位置。
10）机构箱、端子箱内清洁，开口销子完整劈开，箱门应严密，开和关应灵活密封垫应完整，电缆穿孔封堵良好。
11）机构箱、端子箱内驱潮器（加热器）、照明、封堵检查情况良好，自动温控开关在规定范围内。
12）检查机构箱、端子箱内熔断器及熔丝元件接触是否良好，熔丝元件容量是否符合规定，有无损伤。
13）SF6断路器SF6气体工作压力应正常，符合铭牌上的要求。(www.xing528.com)
14）监视SF6气体压力的密度继电器和压力表应良好，符合运行要求。
（4）验收时，经外观检查后，应对断路器进行试操作检查，检查要求如下：
1）远方和就地分、合闸试操作正常，开关位置指示正确，包括机械位置及遥信位置，无各种异常信号。
2）辅助切换开关的动作应准确可靠，接点接触应良好，无烧损现象。对弹簧操作机构，合闸弹簧储能完毕后，辅助切换开关应立即将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助切换开关应将电动机电源接通。对液压机构，微动开关应符合设备铭牌或技术说明书上的要求，准确可靠动作。
3）电动跳、合闸线圈的铁心应动作灵活，无卡阻现象。
4）断路器传动部分检查无卡涩。
5）SF6断路器泄漏报警压力动作正确，符合铭牌要求，报警信号正确（大修后）。
6）“SF6总闭锁”压力动作正确，符合铭牌要求，报警信号正确（大修后）。
7）液压机构氮气预压力和工作压力应符合设备铭牌或产品的技术规定，电接点压力表动作及整定应正确。核对液压机构压力过高、过低接点压力表与遥信相符，同时对停泵、起泵，压力降低，分、合闸闭锁，零压闭锁微机开关动作正确性及与遥信相符。
8）弹簧机构储能动作正常，“弹簧未储能”信号动作正常。弹簧操作机构电动机运转及储能信号应与所发遥信相一致。
9）空压机起停泵正常，“超时运转”“压力过低报警”“压力过低闭锁”等信号动作正常。
10）防误操作装置齐全、闭锁应完好，符合相关要求。
11）机构内三相不一致保护动作正确、时间整定符合要求。
12）配合继电保护用该断路器保护进行整组动作试验，有重合闸的线路开关，必须进行重合闸试验，以检查机构动作的正确性。
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