10.2.2.1 高压断路器正常巡视检查项目
1.本体部分
（1）瓷质部分清洁，无裂纹、损伤、放电痕迹及其他异常现象。
（2）内部无异声（漏气、振动）及放电声。
（3）分、合闸指示器指示正确，与实际运行方式相符，计数器动作正确并记录动作次数，断路器位置机械指示与遥信指示或保护屏上位置指示一致。
（4）对于非固封式真空玻璃断路器：真空玻璃泡无裂缝，外观正常，真空玻璃泡外壳内部屏蔽罩是否有过热现象，是否有内部氧化、变色或失去铜的光泽，透明真空玻璃泡内应无辉光放电现象。
（5）对于SF6断路器：SF6压力指示在正常范围内（根据压力/温度曲线），无任何闭锁等异常报警信号。
（6）壳体整洁无锈蚀，外壳接地良好。
2.导引线部分
（1）引线线夹压接牢固、接触良好，无发热现象，示温蜡片无熔化、掉落（必要时使用望远镜）。定期进行红外测温并记录温度数值。
（2）引线无断股、散股、烧伤痕迹。
（3）引下线驰度适中，摆动正常。
（4）无挂落异物。
3.操作机构部分
（1）“遥控/近控”切换开关应投至相应位置。
（2）密封良好，干燥，无变形锈蚀、接地良好。
（3）二次线无松脱及发热现象。
（4）各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确，自动温控器无失控情况。
（5）机构箱内其他元件完好。
（6）箱门开启灵活无变形，箱内清洁，无异常气味。
（7）孔洞封堵严密。箱门关闭严密，无凝露、无进水受潮。
（8）箱内照明良好。
（9）对于液压操作机构：
1）机构压力正常；
2）油管油路及储压罐完好无渗漏，油压正常；
3）储油箱油位正常（在上、下限之间），无渗漏油；
4）储能电源开关位置正确；
6）计数器动作计数正确；
7）无异常报警信号；
8）活塞杆、工作缸无渗漏。
（10）对于弹簧操作机构：
1）储能电源开关位置正确；
2）弹簧储能指示正常；
3）储能弹簧在压紧状态，储能电机运转正常；
4）分合闸线圈无冒烟、异味及变色。
（11）对于气动操作机构：
1）压力表指示正常；
2）贮气罐无漏气，按规定放水（自动排水的应每班手动排放一次）；
3）接头、管路、阀门无漏气现象；(www.xing528.com)
4）空压机运转正常，油位正常；
5）计数器动作记录正常。
（12）各连杆、传动机构无弯曲、变形、锈蚀，轴销齐全。
（13）行程开关无卡涩变形。
（14）无异常报警信号。
（15）加热器（除潮器）正常完好，投（停）正确。
4.端子箱部分
（1）各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
（2）密封良好，干燥，无变形锈蚀，接地良好。
（3）内部清洁，无异常气味。
（4）箱内照明良好。
（5）二次线无松脱及发热现象。
（6）孔洞封堵严密；箱门关闭严密，无凝露、无进水受潮。
5.其他
（1）设备编号、标示齐全、清晰、无损坏，相色标示清晰、无脱落。
（2）断路器控制、信号电源正常，无异常信号发出。
（3）基础无倾斜、下沉。
10.2.2.2 高压断路器特殊巡视检查项目
（1）遇有下列情况，应对设备进行特殊巡视。
1）负荷有显著增加。
2）断路器经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行。
3）断路器存在严重缺陷时或缺陷近期有发展。
4）高温季节、恶劣天气、事故跳闸和设备运行中发现可疑现象。
5）断路器操作机构频繁减压。
（2）高压断路器特殊巡视项目。
1）大风天气：引线摆动情况及有无搭挂杂物。
2）雷雨天气：瓷套管有无放电闪络现象。
3）大雾天气：瓷套管有无放电、打火现象，重点监视污秽瓷质部分。
4）大雪天气：根据积雪融化情况，检查接头发热部位，及时处理悬冰。
5）温度骤变：检查注油设备油位变化及设备有无渗漏油等情况。
6）高峰负荷期间：增加巡视次数，监视设备温度，触头、引线接头，特别是限流元件接头有无过热现象，设备有无异常声音。
7）短路故障跳闸后：检查隔离开关的位置是否正确，各附件有无变形，触头、引线接头有无过热、松动现象，断路器内部有无异常声音等。
8）断路器重合后：检查断路器位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响和气味。
9）严重污秽地区：瓷质绝缘的积污程度，有无放电、爬电、电晕等异常现象。
（3）根据运行方式的变化，在下列情况下应对高压断路器进行重点测温，测温范围主要是运行断路器的导流部位。
1）长期重负荷运行的高压断路器。
2）负荷有明显增加的高压断路器。
3）存在异常的高压断路器。
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