的应用与发展SF6断路器的应用和发展

3.10.8.1 SF₆断路器巡检及例行试验

1.SF₆断路器巡检及例行试验项目（见表3-97、表3-98）

表3-97 SF₆断路器巡检项目

表3-98 SF₆断路器例行试验项目

2.巡检说明

巡检时，具体要求说明如下。

（1）外观无异常；无异常声响；高压引线、接地线连接正常；瓷件无破损、无异物附着；并联电容器无渗漏。

（2）气体密度值正常。

（3）加热器功能正常（每半年检查一次）。

（4）操动机构状态正常（液压机构油压正常；气动机构气压正常；弹簧机构弹簧位置正确）。

（5）记录开断短路电流值及发生日期，记录开关设备的操作次数。

3.红外热像检测

检测断口及断口并联元件、引线接头、绝缘子等，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。判断时，应该考虑测量时及前3h负荷电流的变化情况，注意与同等运行条件下其他断路器进行比较。测量和分析方法可参考DL/T 664—2008。

4.主回路电阻测量

在合闸状态下，测量进、出线之间的主回路电阻。测量电流可取100A到额定电流之间的任一值，测量方法和要求参考DL/T 593—2006。

当红外热像显示断口温度异常、相间温差异常，或自上次试验之后又有100次以上分、合闸操作，也应进行本项试验。

5.断口间并联电容器电容量和介质损耗因数

在分闸状态下测量。对于瓷柱式断路器，与断口一起测量；对于罐式断路器（包括GIS中的断路器），按设备技术文件规定进行。测试结果不符合要求时，可对电容器独立进行测量。

6.合闸电阻阻值及合闸电阻预接入时间

同等测量条件下，合闸电阻的初值差应满足要求。合闸电阻的预接入时间按设备技术文件规定校核。对于不解体无法测量的情况，只在解体性检修时进行。

7.例行检查和测试

（1）例行检查和测试时，具体要求说明如下。

1）轴、销、锁扣和机械传动部件检查，如有变形或损坏应予更换；

2）瓷绝缘件清洁和裂纹检查；(www.xing528.com)

3）操动机构外观检查，如按力矩要求抽查螺栓、螺母是否有松动，检查是否有渗漏等；

4）检查操动机构内、外积污情况，必要时需进行清洁；

5）检查是否存在锈迹，如有需进行防腐处理；

6）按设备技术文件要求对操动机构机械轴承等活动部件进行润滑；

7）分、合闸线圈电阻的检测结果应符合设备技术文件要求，没有明确要求时，以线圈电阻初值差不超过±5%作为判据；

8）储能电动机工作电流及储能时间的检测结果应符合设备技术文件要求。储能电动机应能在85%～110%的额定电压下可靠工作；

9）检查辅助回路和控制回路电缆、接地线是否完好；用1000V绝缘电阻表测量电缆的绝缘电阻，应无显著下降；

10）缓冲器检查按设备技术文件要求进行；

11）防跳跃装置检查按设备技术文件要求进行；

12）联锁和闭锁装置检查按设备技术文件要求进行；

13）并联合闸脱扣器在合闸装置额定电源电压的85%～110%范围内，应可靠动作；并联分闸脱扣器在分闸装置额定电源电压的65%～110%（直流）或85%～110%（交流）范围内，应可靠动作；当电源电压低于额定电压的30%时，脱扣器不应脱扣；

14）在额定操作电压下测试时间特性，要求：合、分指示正确；辅助开关动作正确；合、分闸时间，合、分闸不同期，合-分时间满足技术文件要求且没有明显变化；必要时，测量行程特性曲线做进一步分析。除有特别要求的之外，相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；同相各断口合闸不同期不大于3ms，同相分闸不同期不大于2ms。

（2）对于液（气）压操动机构，还应进行下列各项检查或试验，结果均应符合设备技术文件要求。

1）机构压力表、机构操作压力（气压、液压）整定值和机械安全阀校验；

2）分闸、合闸及重合闸操作时的压力（气压、液压）下降值；

3）在分闸和合闸位置分别进行液（气）压操动机构的泄漏试验；

4）液压机构及气动机构，进行防失压慢分试验和非全相合闸试验。

3.10.8.2 SF₆断路器诊断性试验

1.SF₆断路器诊断性试验项目（见表3-99）

表3-99 SF₆断路器诊断性试验项目

2.交流耐压试验

对核心部件或主体进行解体性检修之后，或必要时，进行本项试验。包括相对地（合闸状态）和断口间（罐式、瓷柱式定开距断路器，分闸状态）两种方式。试验在额定充气压力下进行，试验电压为出厂试验值的80%，耐压时间为60s，试验方法参考DL/T593—2006。

3.超声波局部放电检测（带电）

本项试验适用于罐式断路器。