隔离开关、负荷开关和高压熔断器的作用及特点

3.1.6.1 一般规定

（1）高压隔离开关（包括接地开关）、负荷开关及高压熔断器的运输、装卸，应符合设备箱的标注及产品技术文件的要求。

（2）隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的检查，应符合下列要求：

1）按照运输单清点，检查运输箱外观应无损伤和碰撞变形痕迹。

2）瓷件应无裂纹和破损。

（3）隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的保管，应符合下列要求：

1）设备运输箱应按其不同保管要求置于室内或室外平整、无积水且坚硬的场地。

2）设备运输箱应按箱体标注安置；瓷件应安置稳妥；装有触头及操动机构金属传动部件的箱子应有防潮措施。

（4）隔离开关、负荷开关及高压熔断器的开箱检查，应符合下列要求：

1）产品技术文件应齐全；到货设备、附件、备品备件应与装箱单一致，核对设备型号、规格应与设计图纸相符。

2）设备应无损伤变形和锈蚀、漆层完好。

3）镀锌设备支架应无变形、镀锌层完好、无锈蚀、无脱落、色泽一致。.

4）瓷件应无裂纹、破损；瓷绝缘子与金属法兰胶装部位应牢固密实，并应涂有性能良好的防水胶；法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼；支柱瓷绝缘子外观不得有裂纹、损伤；瓷绝缘子垂直度符合现行国家标准《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱瓷绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验》（GB 8287.1—2008）的规定。

5）导电部分可挠连接应无折损，接线端子（或触头）镀银层应完好。

3.1.6.2 安装与调整

（1）安装前的基础检查，应符合产品技术文件要求，并应符合3.1.2.2（1）部分内容的规定。

（2）设备支架的检査及安装，应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：

1）设备支架外形尺寸应符合要求。封顶板及铁件无变形、扭曲，水平偏差符合产品技术文件要求。

2）设备支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的定位轴线允许偏差为5mm，支架顶部标髙允许偏差为5mm，同相根开允许偏差为10mm。

（3）在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。

（4）隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查，应符合下列要求：

1）隔离开关相间距离允许偏差：220kV及以下为10mm。相间连杆应在同一水平线上。

2）接线端子及载流部分应清洁，且应接触良好，接线端子（或触头）镀银层无脱落。

3）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷绝缘子与金属法兰胶装部位应牢固密实。

4）支柱绝缘子不得有裂纹、损伤，并不得修补。外观检查有疑问时，应做探伤试验。

5）支柱绝缘子应垂直于底座平面（V形隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

6）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好。

7）均压环和屏蔽环应安装牢固、平正，检查均压环和屏蔽环无划痕、毛刺；均压环和屏蔽环宜在最低处打排水孔。

8）安装螺栓宜由下向上穿入，隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位的螺栓，其力矩值应符合产品技术文件要求。

9）隔离开关的底座传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。

10）操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

（5）传动装置的安装调整应符合下列要求：

1）拉杆与带电部分的距离应符合现行国家标准GB 50149—2010的有关规定。

2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。

3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。

4）延长轴、轴承、联轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮啮合应准确，操作应轻便灵活。

5）定位螺钉应按产品技术文件要求进行调整并加以固定。

6）所有传动摩擦部位，应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

7）隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到操作力矩最小并加以固定；接地开关垂直连杆上应涂以黑色油漆标识。

（6）操动机构的安装调整，应符合下列要求：

1）操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

2）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正确。

3）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。

4）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。(www.xing528.com)

5）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源；辅助开关动作应与隔离开关动作一致，接触准确可靠。

6）隔离开关过死点、动静触头间相对位置、备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。

7）隔离开关分合闸定位螺钉，应按产品技术文件要求进行调整并加以固定。

8）操动机构在进行手动操作时，应闭锁电动操作。

9）机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好，箱内安装有防潮装置时，加热装置应完好，加热器与各元件、电缆及电线的距离应大于50mm；机构箱内控制和信号回路应正确并应符合现行国家标准GB 50171—2012《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》的有关规定。

（7）当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关或负荷开关的合闸位置；反之，应是分闸位置。

（8）隔离开关、负荷开关合闸状态时触头间的相对位置、备用行程，分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品技术文件要求。

（9）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序相反。

（10）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期数值应符合产品技术文件要求。当无规定时，最大值不得超过20mm。

（11）隔离开关、负荷开关的导电部分，应符合下列规定：

1）触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。

2）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀且符合产品技术文件要求，当采用插入连接时，导体插入深度应符合产品技术文件要求。

3）设备连接端子应涂以薄层电力复合脂。连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合现行国家标准GB 50149—2010《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》的规定。引下线的连接不应使设备接线端子受到超过允许的承受应力。

4）合闸直流电阻测试应符合产品技术文件要求。

（12）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀的隔离开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。

（13）隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好，其安装位置便于检查；装于室外时，应有防雨措施。

（14）负荷开关的安装及调整，除应符合上述有关规定外，尚应符合下列规定：

1）在负荷开关合闸时，主固定触头应与主刀可靠接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。

2）灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。

3）负荷开关三相触头接触的同期性和分闸状态时触头间净距及拉开角度，应符合产品技术文件要求。

4）带油的负荷开关的外露部分及油箱应清理干净，油箱内应注以合格油并应无渗漏。

（15）人工接地开关的安装及调整，除应符合上述有关规定外，还应符合下列要求：

1）人工接地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合产品技术文件和继电保护规定。

2）人工接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品技术文件要求。

（16）高压熔断器的安装，应符合下列要求：

1）带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。

2）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。

3）跌落式熔断器熔丝管的有机绝缘物应无裂纹、变形；熔丝管轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°，其转动部分应灵活；跌落时不应碰及其他物体而损坏熔丝管。

4）熔丝的规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接紧密牢固。

3.1.6.3 工程交接验收

（1）在验收时，应进行下列检查：

1）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固、动作灵活可靠、位置指示正确。

2）合闸时三相不同期值，应符合产品技术文件要求。

3）相间距离及分闸时触头的打开角度和距离，应符合产品技术文件要求。

4）触头接触应紧密良好，接触尺寸应符合产品技术文件要求。

5）隔离开关分合闸限位应正确。

6）垂直连杆应无扭曲变形。

7）螺栓紧固力矩应达到产品技术文件和相关标准要求。

8）合闸直流电阻测试应符合产品技术文件要求。

9）交接试验应合格。

10）隔离开关、接地开关底座及垂直连杆、接地端子及操动机构箱应接地可靠。

11）油漆应完整，相色标识正确，设备应清洁。

（2）在验收时，应按照3.1.2.4（2）部分内容的规定提交技术文件。