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深度解析气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)GIS元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。密度继电器与设备本体SF6气体管道的连接,应满足可与设备本体管路系统隔离,以便于对密度继电器进行现场校验。

深度解析气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)

3.1.3.1 一般规定

(1)气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。

(2)现场卸车应符合下列规定:

1)按产品包装的重量选择起重机

2)仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求,避免包装及产品受到损伤。

3)卸车应符合设备安装的方向和顺序。

(3)运到现场后的检查应符合下列规定:

1)包装应无残损。

2)所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全,符合订货合同约定,且应无损伤变形及锈蚀。

3)瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

4)充有干燥气体的运输单元或部件,其压力值应符合产品技术文件要求。

5)按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件,其冲击加速度应不大于产品技术文件的要求,且冲击记录应随安装技术文件一并归档。

6)制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落;制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求,地角螺栓底部应加锚固定。

7)出厂证件及技术资料应齐全,且应符合设备订货合同的约定。

(4)GIS运到现场后的保管应符合产品技术文件要求,且应符合下列规定:

1)GIS应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场所,对有防雨要求的设备应采取相应的防雨措施。

2)对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内,特别是组装用“O”形圈、吸附剂等。

3)充有干燥气体的运输单元,应按产品技术文件要求定期检查压力值,并做好记录,有异常情况时,应按产品技术文件要求及时采取措施。

4)套管应水平放置。

5)所有运输用临时防护罩在安装前应保持完好,不得取下。

6)对于非充气元件的保管应结合安装进度、保管时间、环境做好防护措施。

(5)采用气体绝缘的金属封闭式高压开关柜应符合本节以及产品技术文件的规定,其柜体安装和检查还应符合3.1.4.3节的规定。

3.1.3.2 安装与调整

(1)GIS元件安装前及安装过程中的试验工作应满足安装需要。

(2)GIS设备基础混凝土强度应达到设备安装要求,预埋件接地应良好,符合设计要求。GIS设备基础及预埋件的允许偏差,除应符合产品技术文件要求,还应符合表3-1的规定。

表3-1 G1S设备基础及预埋件的允许偏差 (单位:mm)

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(3)GIS元件装配前,应进行下列检查:

1)GIS元件的所有部件应完整无损。

2)各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品技术文要求。

3)GIS元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。

4)各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。

5)瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。套管采用瓷外套时,瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶;套管采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹、损伤、变形;套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。

6)各连接件、附件的材质、规格及数量应符合产品技术文件要求。

7)组装用的螺栓、密封垫、清洁剂、润滑脂、密封脂和擦拭材料应符合产品技术文件要求。

8)密度继电器和压力表应经检验,并应有产品合格证和检验报吿。密度继电器与设备本体SF6气体管道的连接,应满足可与设备本体管路系统隔离,以便于对密度继电器进行现场校验。

9)电流互感器二次绕组排列次序及电流比、极性、级次等应符合设计要求。

10)母线和母线筒内壁应平整无毛刺;各单元母线的长度应符合产品技术文件要求。

11)防爆膜或其他防爆装置应完好,配置应符合产品技术文件要求,相关出厂证明资料应齐全。

12)支架及其接地引线应无锈蚀或损伤。

(4)安装场地应符合下列规定:

1)室内安装的GIS:GIS室的土建工程宜全部完成,室内应清洁,通风良好,门窗、孔洞应封堵完成;室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。

2)室外安装的GIS:不应有扬尘及产生扬尘的环境,否则,应采取防尘措施;起重机停靠的地基应坚固。

3)产品和设计所要求的均压接地网施工应已完成。

(5)制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时,如需在现场解体,应经制造厂同意,并在制造厂技术人员指导下进行,或由制造厂负责处理。

(6)基座、支架的安装应符合设计和产品技术文件要求。

(7)元件的安装应在制造厂技术人员指导下按产品技术文件要求进行,并应符合下列要求:

1)装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并应采取防尘、防潮措施。

2)产品技术文件要求搭建防尘室时,所搭建的防尘室应符合产品技术文件要求。

3)应按产品技术文件要求进行内检,参加现场内检的人员着装应符合产品技术文件要求。

4)应按产品技术文件要求选用吊装器具及吊点。

5)应按制造厂的编号和规定程序进行装配,不得混装。

6)预充氮气的箱体应先经排氮,然后充干燥空气,箱体内空气中的氧气含量必须达到18%以上时,安装人员才允许进入内部进行检查或安装。(5.2.7-6)

7)产品技术文件允许露空安装的单元,装配过程中应严格控制每一单元的露空时间,工作间歇应采取防尘、防潮措施。

8)产品技术文件要求所有单元的开盖、内检及连接工作应在防尘室内进行时,防尘室内及安装单元应按产品技术文件要求充入经过滤尘的干燥空气;工作间断时,安装单元应及时封闭并充入经过滤尘的干燥空气,保持微正压。

9)盆式绝缘子应完好,表面应清洁。

10)检査气室内运输用临时支撑应无位移、无磨损,并应拆除。

11)检查制造厂已装配好的母线、母线筒内壁及其他附件表面应平整无毛刺,涂漆的漆层应完好。

12)检査导电部件镀银层应良好、表面光滑、无脱落。

13)连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品技术文件要求;接触电阻应符合产品技术文件要求,不宜超过产品技术文件规定值的1.1倍。

14)应按产品技术文件要求更换吸附剂。

15)应按产品技术文件要求进行除尘。

16)密封槽面应清洁、无划伤痕迹;用过的密封垫(圈)不得重复使用;新密封垫应无损伤;涂密封腊时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。

17)螺栓连接和紧固应对称均匀用力,其力矩值应符合产品技术文件要求。

18)伸缩节的安装长度应符合产品技术文件要求。

19)套管的安装、套管的导体插入深度均应符合产品技术文件要求。

20)气体配管安装前内部应清洁,气管的现场加工工艺、曲率半径及支架布置,应符合产品技术文件要求。气管之间的连接接头应设置在易于观察维护的地方。(www.xing528.com)

21)在每次内检、安装和试验工作结束后,应清点用具、用品,检查确认无遗留物后方可封盖。

22)产品的安装、检测及试验工作全部完成后,应按产品技术文件要求对产品进行密封防水处理。

(8)GIS中的避雷器电压互感器单元与主回路的连接程序应考虑设备交流耐压试验的影响。

(9)设备载流部分检查以及引下线的检查和安装,应按3.1.2.2(9)部分内容的规定进行。

(10)均压环的检查和安装,应按3.1.2.2(10)部分内容的规定进行。

(11)GIS中汇控柜、机构箱、二次接线箱等的安装,应符合3.1.5.2(2)部分内容的规定。

(12)GIS辅助开关的安装应符合3.1.5.2(6)部分内容的规定。

(13)设备接地线连接,应符合设计和产品技术文件要求,并应无锈蚀和损伤,连接应紧固牢靠。

3.1.3.3 G1S中的SF6断路器的安装

(1)所有部件的安装位置正确,符合产品技术文件的要求。

(2)GIS中断路器操动机构的检查、保管、安装和调整,应按照3.1.5节的规定进行。

(3)GIS中断路器和操动机构的联合动作,应符合下列规定:

1)在联合动作前,断路器内应充有额定压力的SF6气体。

2)位置指示器动作正确可靠,应与断路器的实际分、合位置一致。

(4)GIS中断路器调整后的各项动作参数,应符合产品技术文件的要求。

3.1.3.4 GIS中的隔离开关和接地开关的安装

(1)隔离开关和接地开关的操动机构零部件应齐全,所有固定连接部件应紧固,转动部分应涂以符合产品技术文件要求和适合当地气候的润滑脂。

(2)隔离开关和接地开关中的传动装置的安装和调整,应符合产品技术文件要求;定位螺钉应按产品技术文件要求调整并加以固定。

(3)操动机构的检查和调整,除应符合产品技术文件要求外,还应符合下列规定:

1)电动操作前,气室内SF6气体压力应符合产品技术文件要求。

2)电动操作前,应先进行多次手动分、合闸操作,机构动作应正常。

3)电动机转向应正确,机构的分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置应相符。

4)机构动作应平稳,无卡阻、冲击等异常现象。

5)限位装置应准确可靠,到达分、合极限位置时,应可靠切除电源

6)操动机构在进行手动操作时,应闭锁电动操作。

(4)采用弹簧机构时,弹簧机构的检查和调整应符合下列要求:

1)分、合闸闭锁装置动作应灵活,复位应准确而迅速,并应扣合可靠。

2)弹簧机构缓冲器的行程,应符合产品技术文件要求。

(5)接地开关及外壳的接地连接应符合产品技术文件要求,且应连接牢固、可靠。

(6)隔离开关、接地开关、断路器的电气闭锁回路应动作正确可靠。

3.1.3.5 SF6气体管理及充注

(1)SF6气体的技术条件应符合表3-2的规定。

表3-2 SF6气体的技术条件

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(2)新SF6气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后,每瓶均应做含水量检验;现场应进行抽样做全分析,抽样比例应按表3-3的规定执行。检验结果有一项不符合表3-2要求时,应以两倍量气瓶数重新抽样进行复验。复验结果即使有一项不符合,整批产品也不应验收。

表3-3 新SF6气体抽样比例

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(3)SF6气瓶的搬运和保管,应符合下列要求:

1)SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应拧紧;搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷溜放。

2)气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所;不得靠近热源和油污的地方,严禁水分和油污粘在阀门上。

3)SF6气瓶与其他气瓶不得混放。

(4)SF6气体的充注应符合下列要求:

1)SF6气体的充注应设专人负责抽真空和充注。

2)充注前,充气设备及管路应洁净、无水分、无油污;管路连接部分应无渗漏。

3)气体充入前应按产品技术文件要求对设备内部进行真空处理,真空度及保持时间应符合产品技术文件要求;真空泵或真空机组应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌的措施。

4)当气室已充有SF6气体,且含水量检验合格时,可直接补气

5)对柱式断路器进行充注时,应对SF6气体进行称重,充入SF6气体重量应符合产品技术文件要求。

6)充注时应排出管路中的空气。

(5)设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准GB 50150—2006的规定。

3.1.3.6 工程交接验收

(1)在验收时,应进行下列检查:

1)GIS应安装牢靠、外观清洁,动作性能应符合产品技术文件要求。

2)螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要求。

3)电气连接应可靠、接触良好。

4)GIS中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联动应正常、无卡阻现象;分、合闸指示应正确;辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。(5.6.1-4)

5)密度继电器的报警、闭锁值应符合规定,电气回路传动应正确。(5.6.1-5)

6)SF6气体漏气率和含水量,应符合现行国家标准GB 50150—2006及产品技术文件的规定。(5.6.1-6)

7)瓷套应完整无损、表面清洁。

8)所有柜、箱防雨防潮性能应良好,本体电缆防护应良好。

9)接地应良好,接地标识应清楚。

10)交接试验应合格。

11)带电显示装置显示应正确。

12)GIS室内通风、报警系统应完好。

13)油漆应完好,相色标志应正确。

(2)在验收时,应按3.1.2.4(2)部分内容的规定提交技术文件。

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